某屠宰污水处理整体维护方案(可编辑).doc

某屠宰污水处理整体维护方案 3 1.1工程名称 3 1.2设计规模 3 1.3采用的标准与规范 3 1.4方案设计范围 3 第二章 建设规模及设计进出水水质 4 2.1水量 4 2.2废水水质 4 2.3排放标准 4 第三章 工艺设计 5 3.1 处理工艺选择 5 3.2工艺流程描述 8 第四章 工艺参数设计 11 4.1格栅池 11 4.2集水井 11 4.3水力筛 11 4.3调节池 12 4.4气浮池 12 4.5水解酸化池 13 4.6 沉淀池 13 4.7 SBR池 14 4.8 混凝反应池 14 4.9 砂滤池 15 4.10污泥处理系统 15 第五章 其它设计 18 5.1建筑与结构设计 18 5.2抗震设计 19 5.3电气设计 19 第六章 运行费用 23 第一章 1.1工程名称 屠宰厂废水处理工程 1.2设计规模 处理屠宰废水2000m3/d 1.3采用的标准与规范 《室外排水设计规范》（GBJ14-87，97年修订版） 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457―92） 《建筑给排水设计规范》（GBJ15―88） 《建筑结构荷载规范》（GBJ987） 《混凝土结构设计规范》（GBJ10―89） 《建筑结构统一设计标准》（GBJ68―84） 《工业与民用供配电系统设计规范》（GB50053―92） 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92） 《带式压滤机污水污泥脱水设计规范》（CECS75-95） 1.4方案设计范围 设计范围 废水处理工艺、污泥处理工艺以及相关配合专业的方案设计； 第二章 建设规模及设计进出水水质 2.1水量 日处理废水水量 2000m3/d 2.2废水水质 pH 6～8.5 CODcr 1200-1800mg/l BOD5 1500mg/l NH3-N 120mg/l SS 1000mg/l 动植物油 200mg/L 2.3排放标准 pH 6～8.5 CODCr ≤60mg/L BOD5 ≤20mg/L NH3-N ≤15mg/L SS ≤60mg/L 动植物油 ≤10mg/L 粪大肠菌群数 ≤100个/L 总磷 ≤0.5mg/L 第三章 工艺设计 处理工艺选择 预处理工艺选择 预处理阶段的主要作用是将来水中的羽毛、油脂、悬浮物、碎肉、食物残渣、粪便和泥沙等去除，为后续生化处理创造条件。其中，去除来水中的羽毛、油脂是预处理阶段的最重要任务。 考虑现有废水现状，对此类废水预处理工艺选择如下： 机械格栅++水力筛水质水量调节 机械格栅 格栅的作用是去除废水中的大粒径固体物质，如悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的处理负荷，防止管道阻塞。。水力筛 屠宰、洗肠、肉食品加工生产过程中会产生大量小粒径固体物质，如碎肉、内脏、食物残渣、羽毛、粪便和泥沙等，为进一步减轻系统的后续负担，设置水力筛用以去除废水中的小颗粒物质。水质水量调节 设置水质水量调节单元的目的调节水量、均衡水质。企业生产过程产生的废水具有一定的波动幅度，为保证后续处理单元的稳态连续进行，必须设置水量调节单元，将波峰时大量来水存储起来，波谷时供给后续处理单元，以避免水量波动对处理系统的影响。生产过程产生的废水水质同样存在波动幅度，调节单元的另一个作用是将不同时间来水水质进行均质调节。调节单元的水力停留时间应根据处理水量、水质和波动幅度确定。主处理工艺选择 气浮 气浮是在待处理水中通入大量密集的微细气泡，使其与杂质、絮粒互相黏附，形成整体比重小于水的浮体，从而依靠浮力上至水面，以完成固液，液液分离的净水方法。 气浮法在城市生活污水、工业废水处理中得到广泛应用，尤其是在造纸废水、印染废水、制革废水、含油废水处理等领域都有很好的处理效果。 气浮在屠宰废水和肉食品加工废水处理中，对去除SS有比较好的效果，一般去除率可以达到60%--70%。 气浮对屠宰和肉食品加工废水中的油脂去除有较好的效果，但去除率取决于油脂的性质。对非溶解性油脂的去除率可以达到60%--70%，而对溶解性油脂的去除率很低。水解酸化CODCr、BOD5去除率。 2）水解酸化工艺是依靠自然界大量的兼氧微生物的代谢作用来降解（转化）有机物，它不需要鼓风曝气，不需要采用其它手段充氧，因而可以节省能耗，对屠宰废水来说，至少有60％左右的COD可依靠兼性微生物降解，最高可达到75%。因而比全好氧工艺节省能耗50％~75％。 3）水解酸化工艺运行稳定，受外界气温变化影响小。水温的适应范围为5~40℃。冬、夏出水COD去除率几乎无差异。另外，根据已经多年使用的污水系统实测数据表明，水解酸化池本身的CODCr、BOD5去除率逐年呈增高趋势