设计斜齿轮零件的机械加工工艺规程.docVIP

设计说明书 设计题目：设计斜齿轮零件的机械加工工艺规程 班级： 姓名： 指导教师：吕 卓 工艺设计任务书 设计（论文）题目： 设计斜齿轮零件的机械加工工艺规程 题目的来源和意义： 斜齿轮是齐二机床厂TK6916A产品上的主要零件，可锻炼和提高学生理论联系实践的能力。 主要工作内容及大致步骤进程： 对零件进行工艺分析。 选择毛坯种类及制造方法，绘制零件。 拟定零件的机械加工工艺过程，选择个工序加工设备及工艺装备，确定各工序切屑用量及工序尺寸。 填写工艺卡片。 撰写设计说明书。 主要参数参考资料： 所学专业课及专业基础课书 所需工作及准备情况： 齐二机床厂生产现场及零件图，生产纲领。 工艺设计预期效果： 综合运用工艺和其它有关课程的知识，独立分析和解决工艺问题，使之具备设计较复杂的工艺规程的能力。 指导教师：吕 卓 目 录 一、零件的分析………………………………………………3 1、零件的作用…………………………………………3 2、零件的工艺分析……………………………………3 二、确定毛坯…………………………………………………5 三、工艺规程设计……………………………………………5 1、定位基准的选择……………………………………7 2、制造工艺路线………………………………………7 3、选择加工设备及刀、夹量具………………………10 前 言 工艺课程设计是在学完机械制造工艺及有关的知识（工程材料与热处理、公差与技术测量、金属切削机床、金属切削原理与刀具等）的知识，并进行了生产实习的基础上进行的。 工艺课程设计全面提高了我们综合运用专业基础课程及专业的课程的理论和实践知识的能力，同时也培养了我们集合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题的能力。 我们选的工艺课程设计的题目为TK6916A型落地铣镗主轴组件中的斜齿轮。 镗轴和铣轴装在能做轴向移动的方滑枕里，在方滑枕端面还可以安装各种附件（如垂直铣头、万能铣头、伸长铣头、平旋盘等）。因此，采用此机床加工重量大、形状复杂的零件，能再一次装夹内完成多道工序。如与回转工作台配合使用，则其工艺范围进一步扩大。是能源、军工、电力等国家重点行业所需的关键设备。 本机床主机部分主要由主轴箱、立柱、滑座、床身、主轴箱平衡锤、泵站 液压系统 电机 电气系统 导轨防护罩部件构成。附件主要有悬臂按钮站 各类铣头 回转工作台 平旋盘 铁屑输送器等。 主轴在滑枕内通过主电机主传动传递获得回转运动，立柱通过进给电机的传递，可在床身上移动并与主轴轴线垂直，实现主轴左右水平进给运动，主轴箱通过进给电机的传递，可在立柱上移动并与主轴轴线垂直，使主轴实现上下垂直进给运动；方滑枕在 主轴内移动、支撑主轴，与主轴轴线重合，通过进给电机的传递，滑枕做相对主轴的进出水平移动，使主轴实现前后的水平进给运动；主轴装在方滑枕内，通过进给电机的传递，主轴做相对方滑枕的进出运动，使主轴的水平进给移动得到延长；主轴箱平衡重锤装在立柱内，并沿重锤导向杆上下往复运动。 通过指导教师对机床结构的讲解，为我们编制工艺规程提供了合理性依据，理论基础课程的学习和进厂生产实习，为本次课程设计奠定了基础，并且在老师的指导下完善了理论知识，弥补了设计中的不足，使我们能独立的完成一系列的设计工作和工艺卡片的编写。 在设计过程中，我们还参阅了大量的技术文件，为本次设计提供了借鉴，依据以上因素，我们顺利完成了这次设计。通过这次设计使我们收获甚多，并且对以后的工作和学习充满了信心。 一、零件的分析 （一）零件的作用 在机床上公用：该齿轮安装在本机床主轴上，带动铣轴（镗轴）旋转，使刀具和各类铣头附件完成多种切削加工。主轴上的齿轮是重要的传动零件，它是制造精度直接影响整机数项成品精度。 （二）零件的工艺分析 零件工艺分析的目的，审查零件的结构形式及尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙精度、材料及热处理等技术要求是否合理，是否便于加工装配。通过工艺分析，对零件的工艺要求有进一步的了解，以便制定出合理的工艺流程。 由零件图可知，斜齿轮的材料为40Cr，该材属于调质钢，调质钢一般指经过调至处理后使用的碳素结构钢和合金结构钢。大多数调质钢属于中碳钢，调至处理后的组织为回火索氏体。调质钢具有钢的强度和良好的塑性和韧性，常用于制造一些要求具有良好综合力学性能的重要零件，如轴类、齿轮等。 将调质钢加热至月850℃左右然后淬火。淬火介质可以根据钢件尺寸大小和钢的淬透性高低加以选择。一般合金调质钢零件可以在油中淬火，合金元素的质量分数较高，淬透性特别大的钢件，甚至在空冷中能获得马氏体组织，淬火后的调质钢必须进行回火处理，以便消除