原材料质量保证书(多篇).docVIP

原材料质量保证书(精选多篇) 第一篇：原材料检测质量制度 原材料检测质量制度 1.搅拌站负责管段内的混凝土原材料的报验并建立原材料检验台帐（邀请监理工程师见证、原材料报验单的填写、请监理工程师签认），责原材料的取样、送检、向中心试验室索要试验报告。 2.所有原材料进场前（水泥、砂、石等进场后）必须在监理工程师见证下取样送中心试验室进行检验，检验合格后填报原材料报验单，监理工程师签认后方准进场。水泥、粉煤灰因为是甲供物资，在进场后按照验收标准规定的频率报监理工程师见证取样检验。 3.搅拌站建立不合格材料的台帐，并按标准规范进行检测发现不合格材料应进行登记。 4.产生不合格试验检测项目后，根据不合格材料的情况，组织相关人员对不合格工作严重性进行评价，并立即采取纠正措施；搅拌站将结果分析，请专业监理工程师及项目总工共同深入现场按标准规范进行二次取样进行复检并通知对现场对材料进行受控。 5.复检试验在专业监理见证下进行，复检合格出据二检报告，专业监理审批准许使用。 6.对出厂质量不合格的产品将给予清场处理，杜绝用于工程施工。 试验报告是质量控制的基础，应高度重视，严格按规范，标准抽取试样，严把质量关，为广珠铁路创优质精品工程奠定坚实的基础。 第二篇：原材料质量管理制度 原材料质量管理方案 1．管理总则 1.1在本项目使用的各种原材料，必须满足目前国家制定的 有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标 准质量标准及安全措施的要求， 特殊原材料的采购、 运输贮存和使用， 除必须满足公路工程的技术、 质量、 安全要求外， 还必满足相关行业、 相关规范的特殊要求。 1.2 项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同，并 报监理工程师备案。 1.3凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范 和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检 测，按施工报检程序向监理逐级报验，任何单位和个人不得以免检材 料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。 1.4 原材取样与试验 项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检，配合监理工程师 做好原材料的抽检工作，取样应有代表性。 2．原材料的采购制度 2.1采购原则 2.1.1物资采购部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则，切实做好物资的采购供应工作。 2.1.2 设备物资部通过“同等条件，质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式，综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容，在“重质量，尊合同、守信用、看服务”的前提下，做好物资供应商的考察选择工作。 2.1.3 项目主要物资采购必须各有3-5家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。 2.1.4 所有的物资采购前由相关部门填写采购申请单，部门负责人审核签字，并 由分管部门的领导与项目经理批准后由设备物资部进行采购。 2.2 一般原材料的采购 工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序； 2.2.1 开工前，项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查，根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验，一种材料的确定不少于三家主要供货厂家，进货多家比选。 2.2.2 项目部对进货多家比选后，应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可，并报总监办备案。 2.2.3根据监理工程师的批复意见，项目部应及时和供货厂家签订供货合同，根据供货合同所规定的数理和质量要求，分期、分批组织进货，每批材料进场时，要严格按照有关规定进行抽检。抽检不合的材料禁止进入施工现场，杜绝不合格产品在本工程中使用。 2.2.4 原材料采购 a）路基填料应做好批量的控制检测工作，防止出现混填和不合格填筑材料用于路基填筑。 b) 所用黄砂、碎石等集料必须满足相应技术规程、和合同文件的要求。 c) 结构混凝土用砂必须满足技术规范要求，且必须过 5mm 筛后方能使用，承重结构所用集料必须水洗,水洗方法须经监理工程师的认可批准。 d) 所用石料必须符合设计规定的类别、规格和强度要求，且石质均匀、不易风化、无裂纹。 2.2.5 在开工之前，原材料应严格按照规范要求，向供货厂家索要真实、完善的材料试验报告、出场证明或质量证明书、合格证等材料，并报驻地监理工程师审批。 2.2.6 项目部工地试验室必须按规范要求的频率和标准，根据材料进场的批次或数量，对原材料进行试验检测及外委试验，检测合格后以书面形式报监理工程师批准方可用使用。 2.3主要原材料的采购 主要原材料由主材和特殊材料组成，主要材料包括：水泥、钢材、碎石、黄砂，特殊原材料主要包括：预应力钢铰线、锚夹具、土工格栅、支座、伸缩缝、混凝土外加剂等。 2.3.1主要材料采购程序 a) 项目部首先