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HPE液压垂直插入技术在钢管柱插入低高程冲孔灌注桩施工的应用
HPE液压垂直插入技术在钢管柱插入低高程冲孔灌注桩施工中的应用
【摘 要】结合佛山东平广场项目-20m以下桩基工程逆作法“一桩一柱”实例,介绍了桩基混凝土浇筑后采用hpe液压垂直插入机安装钢管柱施工技术,供类似工程参考。
【关键词】hpe液压机;垂直插入;钢管柱;应用
前言:
佛山市东平广场为大底盘多塔超高层建筑,塔楼有八幢,高42~54层,主体结构地下四层多跨框架结构,采用盖挖逆作法施工,在冲孔桩顶混凝土中插入永久性钢管柱作为施工阶段的竖向支撑结构,钻孔灌注桩兼做使用阶段的抗拔桩。
1 难点与特点
1.1 phe液压垂直插入钢管柱难点
本项目一期工程中的a、b塔楼共计有44条冲孔灌注桩,每根桩均插入钢管柱作为永久结构柱施工,钢管柱作为施工阶段的竖向支撑结构,钻孔灌注桩兼作使用阶段的抗拔桩,因此本工程具有以下特点:单桩承载力大,桩直径大,深度深,永久性钢管柱垂直度偏差小于l/500(l为钢管柱的长度)。钢管柱直径分别为1.5m及0.9m两种,其下部冲孔桩桩径分别为2.5m及1.8m两种(其中28根钢管柱直径1.5m 的桩顶标高从地面至冲孔桩混凝土面深度为19.2m;16根钢管柱直径0.9m的桩顶标高从地面至冲孔桩混凝土面深度为15.6m。
1.2 hpey液压垂直插入钢管柱的特点
1.2.1 定位准确、单桩安装施工周期短,大大节约了施工工期;
1.2.2 垂直精度高,垂直度<l/500(l为钢管柱长度);
2 hpe 液压垂直插入钢管柱施工工艺
该工艺是一种使工作中底部基础桩与上部结构柱(钢管柱)连接的施工方法。施工中采用hpe液压插入机,在基坑内施工支撑桩(冲孔桩)浇筑至基坑底标高后,在砼初凝前,将底端封闭的永久性钢管柱插入支撑柱(冲孔桩)中,直到插入至设计标高的施工方法。
3 钢管柱安装前的基本要求
3.1 钢管柱加工要求
钢管柱所有材料均为q345b,钢管柱的焊缝为全熔透ⅰ级,外表面必须光洁、平整,不得出现凹凸不平的现象。
3.2 钢管柱法兰及底部加工要求
对于φ900mm的钢管柱底部法兰最大直径不宜超过1.1m,对于φ1500mm的钢管柱底部法兰最大直径不宜超过1.80m。
钢管柱底部需加工成锥台形,锥形中心与钢管柱中心吻合。
3.3 工具柱加工要求
钢管柱在地面以下有一定的深度,为确保hpe插入机能将钢管柱送至设计标高,在安装钢管柱时需加接一根工具柱,工具长度不小于hpe插入机的高度+钢管柱顶在地面以下的深度0.5米,并且工具柱加工时表面平整,竖向焊缝为同一侧直缝,工具柱直径及壁厚与钢管柱相同。
3.4 钢管柱焊接。
3.4.1 焊接准备
为保证钢管柱与工具柱连接整体顺直,特设置钢管柱加工平台。该平台底部设置钢筋砼台墩,尺寸为2m×3m,平台与台墩采用钢筋焊接固定,加工平台设置四个,其标高相同、中线一致。
3.4.2 钢管柱的对接、调直
钢管柱与工具柱放置在平台后,工具柱对入内衬管后,在工具柱与钢管柱顶面和侧面各设置一条控制线,以保证钢管柱与工具柱整体顺直,调直后采用电焊四面对称固定。
3.4.3 钢管柱与工具柱焊接
(1)本工程施工的钢管柱在地面以上,考虑hpe液压垂直插入机施工要求,钢管柱垂直插入时必须采用工具柱将钢管柱送入至设计标高,钢管柱与工具柱采用电焊连接,为节约施工成本,工具柱回收重复施工。
(2)在焊接工具柱时,为防止焊接变形特采用两台交流两电焊机同时对称作业,并且每焊接50cm就要检查钢管柱与工具柱的整体顺直度,如发现偏位及时予以纠偏。
3.5 场地要求
为满足100t、50t履带吊机、砼搅拌车现等大型设备进场作业需要,对履带吊行走路线进行路基处理,本工程采用石碴和废砖碴铺设,桩周边场地采用砼硬化地面,采用c25砼,内铺直径12@0.2m双向单层钢筋。在冲孔灌注桩浇灌完成后,马上撤走冲孔桩机,进行清理、整平,以确保hpe液压插入机械就位、定位的稳固、准确。
3.6 灌注桩砼要求
桩的砼缓凝时间不小于15小时,其中砼运输时间按1小时计算,砼灌注时间按3~4小时计算,hpe垂直插入机就位按2小时计算,插入钢管柱时间按5~7小时计算,合计时间约13小时,考虑其他原因砼15小时后二次搅拌坍落度不小于100mm,不分层离析有较好的和易性。
4 钢管柱施工工艺流程及施工方法
4.1 施工工艺流程
桩砼浇筑完成→插入机就位对中→调整插入机水平度→吊装钢管柱→插入钢管柱→四周回填砂碎石→拆除工具柱和移机→钢管柱内浇筑砼
4.2 施工方法
4.2.1 hpe垂直插入机就位对中
在灌注桩砼前做好砼留样工作,砼浇筑完毕后,对桩孔周边进行清理和铺设路基箱(路基箱尺寸为8m×2.2m×0.37m)。路基箱铺设完毕再进行桩位二次放样,重新放出桩中心,并将十字线标记在护筒上,然后吊装hpe垂直插入机就位, hpe液压插入机根据定
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