质量管理培训APQP内部培训教程.ppt

* * APQP阶段5：反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 输入 试生产结果 测量系统评价 初始过程能力研究 生产件审批 生产确认试验 包装评价 生产控制计划 质量策划认定和管理者支持 输出 减少变差 顾客满意 交付和服务 * * APQP阶段5：反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 减少变差 关键术语和基本概念 使用控制图和其他统计技术来减少变差 应用分析和纠正措施来减少变差 持续改进，注意产生变差的特殊原因和普通原因 持续改进，减少产生变差的特殊原因和普通原因 * * APQP阶段5：反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 顾客满意 关键术语和基本概念 产品和服务详细的策划活动和所显示的过程能力并不总能保证顾客满意 产品和服务应在顾客环境中完成 评价产品质量策划工作的有效性可在顾客使用产品的阶段进行 为了达到顾客满意，供方和顾客应合作以进行必要的改动来纠正缺陷 * * APQP阶段5：反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 交付和服务 关键术语和基本概念 不断注意改善质量、价格和服务 供方和顾客共同来倾听顾客呼声 通过减少过程、库存和质量成本达到降低价格，并未下一个产品提供合理的零件或系统 典型的开发三部曲 * * 工具/文件联接 * * 顾客需求 潜在需求和/约束 设计特性 过程特性 过程流程 特性矩阵 测量系统分析 DFMEA PFMEA 控制计划、QC工程表 过程能力 SPC 过程指导书 * * 新产品开发常见的几个问题  一、项目进度控制 二、项目开发质量 三、项目开发资源 四、项目开发考核 * * 一、项目进度控制  ㈠常见存在的问题 1.各项目间的协调不到位； 2.未识别关键点和关键路线； 3.未明确各关键节点的监控职责； 4.顾客需求不明确； 5.试制与产量产能； 6.未进行各阶段的评审和总结等。 * * 一、项目进度控制  ㈡解决方法 1.明确各项目间的协调职责，在管理层中指派一人负责各项目进度协调和监控，合理分配各项目间的资源并定期如开项目调例会。 2.项目组长根据项目开发输入的要求，准确识别项目开发的关键时间节点，确定关键路线，并在项目组成员中合理分配资源。 3.项目组长依APQP实施计划的时间节点进行动态跟踪和评审。 * * 一、项目进度控制  ㈡解决方法 4.顾客代表密切与顾客进行联系，及时、准确地将顾客信息反馈项目组。 5.试制计划在过程设计和开发中应尽早明确，以便生产计划部门能进行生产平衡、预留、试制产能。 6.明确各阶段的输入、输出评审和总结，寻求管理者支持。 * * Thank You ! * 运行情况良好报告指的是什么？ * * * * 部件转包商样件制造 关键术语和基本概念 APQP阶段2：产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 所需的样品数量 依照作业指导书、控制计划进行核对 零件的有效性 设备、工装的适用性 检测设备的适用性 DR-1 meeting 在产品设计阶段会有第一阶段的输入，我们根据前一阶段我们制订出计划，并通过DR1会议对这些计划进行评审,并制定回答日期和责任人,以保证第二阶段的输出能够得到保证 * * APQP阶段3:过程设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION * * 策划 PLNNING 产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT 过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT 产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生产 PRODUCTION 反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION 策划 PLNNING 概念提出/批准 Concept Initiation/Approval 项目批准 Program Approval 样件 Prototype 试生产P