PLC控制温度湿度压力传感器.doc

摘 要 目前对于工厂环境的监测和控制，基本上是人工进行的，劳动强度大，繁琐。由于人工反应不及时，造成损失的现象时有发生。而且现在许多工厂车间对于环境的要求越来越高，固有的监测和控制方法已经不能满足其需求。随着PLC技术的发展，PLC技术被更广泛的应用于实时监测和控制中来。通过PLC技术的应用，能够清晰直观并且实时的收集信息，并自动快速的做出反应，实现对车间环境的自动化、智能化。本论文主要讲述了基于以西门子S7-200系列可编程控制器（PLC）为主要的控制元件，采用PID算法进行控制，运用PLC梯形图编程语言进行编程。本次设计的目的是实现对工厂环境的温度，湿度及管道压力进行实时监测和显示，并通过PID算法对温度、湿度和压力进行控制，使环境可以维持在工业要求的范围内。 关键词： 温度 湿度 压力 可编程控制器 ABSTRACT Now the monitoring and controlling of factory environment is basically a manual of labor-intensive and cumbersome. Artificial response in a timely manner, resulting in the phenomenon of the loss occurred. And now, the increasingly high demand for many of the factory floor environment, inherent in the monitoring and control methods have been unable to meet their needs. With the development of PLC technology, PLC technology is more widely used in the real-time monitoring and control. Through the application of PLC technology, clear and intuitive and real-time collection of information, automatically and quickly respond to the automation of the workshop environment, intelligent.This paper mainly based on Siemens S7-200 series programmable controller (PLC) for the control of the main components,the use of the PID algorithm,the use of PLC ladder programming language programming,to achieve the factory environment, temperature, humidity and pressure of the pipeline real-time monitoring and display, and at the same temperature, humidity and pressure control design method. Key words: temperature humidity pressure PLC 目录 摘 要 I ABSTRACT II 目录 III 第一章 引言 1 1.1 课题的背景和意义 1 1.2 国内外研究现状 1 1.3 本课题的主要研究内容 2 第二章 PID算法介绍 3 2.1 PID算法简介 3 2.2 PID参数的调整 4 2.3 PID控制的应用 5 第三章 基于PLC监控系统的硬件设计 7 3.1 系统的主要技术指标与参数 7 3.2 系统设计方案的论证 7 3.3 PLC的概述及选型 7 3.3.1 PLC的产生和应用 8 3.3.3 PLC的选型 10 3.4 传感器的选择 11 3.4.1 温度传感器的选择 11 3.4.2 湿度传感器 13 3.5 模块的配置和应用 15 3.6 其他元器件的选择 16 3.7 系统硬件接线图 17 第四章 系统的软件设计 19 4.1 常用PLC程序的设计方法 19 4.2 系统流程图 19 4.