WNS 型系列燃气蒸汽锅炉使用维护保养操作规程解读.doc

WNS系列燃气蒸汽锅炉操作规程 1. 目的 WNS 型系列燃气蒸汽锅炉操作规程，规范设备的标准化操作，保证生产顺利进行。 2. 范围 本操作规程适用WNS 型系列燃气蒸汽锅炉系的操作。 3. 职责 3.1. 3.2.设备部门：负责制定设备使用、维修、保养标准操作规程，并做好设备维修管理工作。 3.3. QA：负责规程执行情况的监督检查。 4. 定义 蒸汽：即水蒸气,锅炉利用燃料燃烧释放出的热能将水加热，使之呈气相状态。 由操作者负责，每日班后小维护，每周班后大维护，主要内容是：认真检查设备使用和和运转情况，填写好交接班记录，对设备各部件擦洗清洁，定时加油润滑；随时注意紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；检查设备零部是否完整，工件、附件是否放置整齐等 5. 使用操作 5.1. 设备使用前准备： 5.1.1经当地锅炉压力容器安全监察机构登记，并取得使用证，锅炉方可投入运行。 5.1.2司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作。 5.1.3司炉工不得离开工作岗位。 5.1.4在操作之前，司炉工及相关人员必须对安全规则和设备非常熟悉，所有操作必须在确保人员和设备安全的情况下进行。 5.1.5故障报警后，故障未查明原因及排除前，不得强制启动。 5.2开机：在第一次启动锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新启动时，应进行以下内容的检查及准备。 5.2.1燃烧系统各管接口、蒸汽管道、给水管道、排污管道完整，无泄漏现象。 5.2.2给水设备正常。 5.2.3各密封面严密、烟气通道畅通。 5.2.4水位在控制水位以内。 5.2.5通过排气阀排出锅壳内气体，并关闭排气阀。 5.2.6关闭锅炉及水位计排污阀。 5.2.7打开供水阀。 5.2.8供水泵开关打到“自动给水”位置。 5.2.9阀打开。 5.2.10打开总开关，接通电源。 5.3启动。 5.3.风门，吹扫，风门转到小火(或低负荷)燃烧位置，继续吹扫。 5.3.点火变压开始运作。 5.3.打开小火电磁阀，这时锅炉将燃烧，将断开点火变压器。锅炉转小火（低负荷）燃烧，风门自动开大，调至高负荷状态燃烧锅炉的起动过程即完成。 5.3.锅炉进入正常运行后，大、小火、高低负荷的燃烧状态将由压力控制器来进行控制，当达到设定的高压设定值时，锅炉停止燃烧。 5.3.当锅炉内蒸汽压力下降后，到达压力控制器上设定的下限值时，电脑将自动启动锅炉燃烧。 5.3.用户需要停炉时，应将电控箱上运行开关转到关闭位置；电脑控制进入停炉程序—→关闭电磁阀，进行后继续吹扫、风机停止、风门关闭，水泵停止运行。 5.煮炉 5..1. 在锅炉第一次使用之前，必须清除掉锅炉内部的有机污垢，如油膜、灰尘或其它杂质。本系列锅炉的煮炉可采用氢氧化钠（NaOH）加磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）等药品，其加药量均为（2～3公斤/每吨锅水）配制成浓度20%的均匀溶液加入锅内，不得将药品直接加入锅炉。步骤如下： 2. 关闭主汽阀，将锅炉与整个热网隔开。 3. 锅炉本体上有两个安全阀，拆下其中一个，将漏斗插入安全阀管座，通过安全阀口将溶液注入锅炉，加药时，炉水应在低水位。 4. 临时从安全阀接口处接一根排放管，引到锅炉房外的安全处，这样，当碱性蒸汽排放时，不致危及周围建筑。同时，注意不要通过安全阀排放碱性蒸汽，否则会损坏安全阀。 5. 调节燃烧器，使燃烧处于低负荷燃烧区。由于煮炉效果好坏与燃烧持续时间成正比，因此，锅炉第一次启动运行前的煮炉时间不得少于6小时。 6. 煮炉期间，应定期从锅壳内取水样进行水质分析，当炉水碱性低于45mmol/L 时，应当补充加药。 7. 煮炉完成后，锅炉应缓慢的冷却，拆除临时排汽管，将干净的水从炉顶注入锅炉，从锅炉底部泄出，重复两次后，打开顶部人孔门，用高压水冲洗整台锅炉内表面。此时，锅炉底部的排污阀仍处于打开状态。 8. 检查锅壳内壁，其内壁应无油污，擦去附着物后，金属表面无锈斑。 9. 用新垫圈合上人孔、装上安全阀，使锅炉处于待运状态，重新确认锅炉运行参数并整定。 供汽 1. 对第一次启动或停炉后冷炉的启动，供汽要点操作如下： 2. 燃烧器投入运行，因水的加热后体积会膨胀，锅内原处于正常的水位会升高，如果水位超过最高水位线时，应开启排污阀排污，以保证锅内水位在控制水位范围内。 3. 当汽压上升到0.05～0.1MPa时，应冲洗水位表，冲洗方法为：按照旋塞位置（下部为放水旋塞、中部为水旋塞、上部为汽旋塞），先开启放水旋塞，冲洗汽、水通道和玻璃管（板）；再关闭水旋塞，单独冲洗汽通道；接着先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通道；最后，先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复 正常。完成以上操作，如果水位迅速上升，并有轻微波动；表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位有堵塞现象，应重新冲洗和检查。 4. 当汽压上升到0.1～0