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在工业自动化生产过程中PLC控制系统的设计方法 ? 60?工业仪表与自动化装置2007年第2期 在工业自动化生产过程中PLC 控制系统的设计方法 李振胜 (广东江门市大光明农化有限公司,广东江门529000) 摘要:介绍了在工业自动化生产过程中PLC控制系统的一般设计方法与步骤,提出一些在实 际应用中的注意事项. 关键词:PLC;控制系统;设计方法 中图分类号:TP273文献标识码:B文章编号:1000—0682(2007)02—0060—04 GeneralmethodstodesignaPLCsystemforindustrialautomaticproduction LIZhen梥heng (JiangmenDaguangmingAgrochemicalCo.Ltd,GuangdongJiangmen529000,China) Abstract:ThispaperdealswithsomegeneralmethodstodesignaPLCsystemforusewithanindus?trialautomaticproduction,andpointsouttheattentiontoitsconcreteapplication. Keywords:PLC;controlsystem;designmethod 0引言 PLC是将计算机技术应用于工业控制领域的产 品,在短短的几十年里得到了迅猛发展,已成为当代 工业自动化的主要支柱之一.由于计算机技术和微 电子技术的发展,极大地推动了PLC的发展,其功 能日益增强,更新换代明显加快,它广泛应用在各种 机械和生产过程的自动控制中,为工业自动化提供 了有力工具;它还可以构成复杂的工业过程控制网 络,是一种适应现代工业发展的新型控制器.PLC 就是工业控制计算机,PLC系统具有一切计算机控 制系统的功能,大型的PLC系统就是当代最先进的 计算机控制系统.下面介绍PLC控制系统的一般 设计方法及在应用中注意的问题. 1PLC控制系统的一般设计方法 在确定控制系统方案时,首先应确定是否要采 用PLC控制.如果控制系统非常简单,所需I/O点 很少,或者虽然I/O点较多,但控制关系非常简单, 各部分之间联系很少,可以考虑不用PLC,而采用传 统的继电接触器控制,如果有下列情况之一,就应该 收稿日期:2006—08一l6 作者简介:李振胜(1968一),男,高级工程师,从事自动化仪器 仪表及电气设备的设计,控制,检测和现场应用工作. 首选PLC. (1)系统所需I/O点数较多(比如在十几个点 以上),控制要求比较复杂. (2)现场处于工业环境,而又要求控制系统具 有较高可靠性. (3)系统的工艺流程可能经常发生变化,输入, 输出控制量需经常调整. (4)要求完成多种定时,计数,甚至复杂的逻 辑,算术运算,以及对模拟量的控制. (5)需要完成与其他设备通信或联网. (6)系统体积很小,要求控制设备嵌入系统设 备之中. 1.1PLC机型选择的基本原则 PLC系统是以PLC为核心的控制系统,系统结 构包括PLC和输入,输出设备.完成系统的设计主 要是指PLC的选型和程序设计.由于PLC应用在 不同场合,有不同的工艺流程,对控制功能有不同的 要求,而且程序难易程度不定,因此很难有一种固定 的机型选择标准.这里只能提出几点PLC机型选 择的基本原则,以供参考. (1)PLC机型选择主要考虑I/O点数.根据控 制系统所需要的输入设备(如按钮,限位开关,转换 开关等),输出设备(如接触器,电磁阀,信号指示灯 等)以及A/D,D/A转换的个数,确定I/O点数.一 2007年第2期工业仪表与自动化装置?61? 般要留有一定裕量(约占10%),以满足今后生产的 发展或工艺的改进. (2)随着PLC功能日益完善,很多小型机也具 有了中,大型机的功能.对于PLC的功能选择,一 般只要满足I/0点数,大多数机型功能也能满足. 目前大多数PLC机型都具I/0扩展模块,A/D和 D/A转换模块,以及高级指令,中断能力与外设通 信能力. (3)PLC一般根据I/0点数的不同,内存容量 会有相应的差别.在选择内存容量时同样应留有一 定的裕量,一般是实际运行程序的25%.不应单纯 追求大容量,以够用为原则.大多数情况下,满足 I/0点数的PLC,内存容量也能满足.此外,提高编 程技巧,合理使用基本功能,控制,比较指令以及某 些高级指令,可以大大缩短程序,节省内存空间. (4)在PLC机型选取上要考虑控制系统与PLC 结构,功能的合理性.如果是单机系统控制,I/0点 数不多,不涉及PLC之间的通信,但又要求功能较 强,要求有处理模拟信号能力,可选择整体式机,如 松下FP0,FP1,FP—M系列,以及OMRONC200H系