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加油站工艺管道及设备施工方案
工程名称
设备及管道施工方案
编写:
审核:
批准:
xx公司
2007年8月27日
目 录
1、工程概述 2
2、编制依据 2
3、施工资源计划 2
4、工艺管道施工 3
5、机械、设备安装 11
6、防腐 16
7、施工质量控制措施 16
8、HSE管理措施 16
9、工程验收 18
工程概述
江北加油站工程的特点是易燃易爆,设计温度为常温,设计压力为1.0MPa,工艺管道材质是碳钢,规格主要为φ108x4、φ89x4、φ57x3.5、φ48x3.5。本工程中的主要设备为3台埋地卧式汽油储罐和2台埋地卧式柴油储罐,其容积为30m3,6台四枪4油品潜油泵加油机设备等。根据此工程的特点,编制此施工方案指导施工。
编制依据
《汽车加油加气站设计和施工规范》GB50156-2002;
《建筑设计防火收规范》GBJ16-87(2001版);
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98);
《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83);
《钢制管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007;
《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》(SH3501-2002);
《压力容器无损检测》JB3740-2005;
《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》(HGJ203-83);
《工业设备、工业管道绝热工程施工及验收规范》(GB126—89);
《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83);
《工业管道工程质量检验评定标准》(GB50184—93);
《焊接施工技术管理规程》(Q/XX·301.04—2001);
《压力管道安装工艺标准》(Q/XX·301.10—2001);
《石油化工施工安全技术规程》(SHJ3505—1999);
xx公司ISO9001质量体系文件;
xx公司安全、环境与健康(HSE)管理文件。
施工图纸。
施工资源计划
机具计划
序号 机具名称 单位 数量 备注 1 货车8t 台 1 2 汽车吊25T 台 1 3 3t手动液压车 台 1 4 氩弧焊机 台 3 5 试压泵 台 2 6 空气压缩机 台 1 7 手提砂轮机 台 6 8 砂轮切割机 台 1 9 冲击钻 台 1 10 手电钻 台 1 11 台钻 台 1 12 风焊割炬 套 3 13 手推车 台 2 14 烘箱 台 1 15 压力表 个 2 16 水平仪 把 2 17 常用起重工具 批 1 18 无缝管、工字钢、槽钢 批 1 施工人员
工 种 人 数 工 种 人 数 管工 4 钳工 2 电焊工 3 维修电工 1 气焊工 2 棚工 2 起重工 1 杂工 4 工艺管道施工
材料的检验
工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合设计要求和国家技术标准。
在工程材料到达现场后,由专职材料管理员核对规格、材质、型号并进行外观检查,同时审核材料供应商提供的产品合格证、质量证明书等有关材料质量的证明资料。若发现产品的外观或质量证明资料不符合要求,应马上通知供货商进行处理。若产品的外观和质量证明资料符合要求,进行材料报审监理工程师。材料报审通过后该批材料才能使用。材料报审的资料在通过报审后交资料员归档保存,作为工程完成后交工资料用。
管道的外观检查应符合以下要求:
无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;
锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差。
管道的质量证明书应包括以下内容:
产品标准号;
钢牌号;
炉罐号、批号、交货状态、重量和件数;
品种名称、规格及质量等级;
产品标准中规定的各项检验结果;
制造厂检验印记。
如到货的管道的牌号、炉罐号、批号、交货状态与质量证明文件不符,该批管道不得使用。
管道的组成件(弯头、三通等)必须有质量证明书和合格证。到货后,材料管理员应根据有关规范的要求对该批管件进行检验,包括质量证明书的审查和外观检查。质量证明书的审查和外观检查如有一项和合格,该批材料不得在工程中使用。外观检验应符合下列的要求:
无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;
锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差;
管道组成件的外径、壁厚、椭圆度等尺寸偏差应符合产品相应标准要求;
螺纹、密封面、坡口、螺栓孔的加工精度及粗糙度等应达到设计要求或制造标准;
有产品标识且与标准相符。
焊接材料检验
焊材应具有产品质量证明书。焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹,焊丝在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
设立焊条库,制定焊材二级库管理规定。
查对从焊材一级库领回的焊材及证明与实物的牌号规定和
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