尾矿厂试生产方案最终稿.doc

试 生 产 方 案 2013-12-3 试生产方案 1、目的 2 2、试生产管理及时间安排 2 2.1、试生产人员管理 2 2.2、试生产现场管理 3 2.3、试生产时与选矿厂的联系办法 3 2.4、试生产时间安排 4 3、试生产安排 5 3.1、单机试车 5 3.1.1、皮带机试车 5 3.1.2、高频振动筛试车 6 3.1.3、压滤机组试车 7 3.1.4、成球机及搅拌机试车 7 3.1.5、空压机试车 8 3.2、生产线空转运行 8 3.3、生产线给料运行测试 8 3.3.1、打清水试车 8 3.3.2、生产线给料试生产 10 3.3.3、给料试生产测试产质量目标 13 4、试生产阶段销售方案 13 4.1、尾矿销售方向 13 4.1.1、成球尾矿 13 4.1.2、细粒级尾矿 13 4.1.3、粗粒级尾矿 14 4.2、尾矿装运及物流量 14 4.3、试验企业（细尾矿） 14 4.4、产品质量控制 14 4.4.1、细粒级尾矿 14 4.4.2、粗粒级尾矿 15 4.4.3、产品水份检测 15 4.5、尾矿销售价格 15 4.5.1、免费试用企业 15 4.5.2、付费使用企业 15 5、试生产阶段应急预案 16 5.1、矿浆储存预案 16 5.2、矿浆池沉淀预案 16 5.3、停电预案 16 尾矿厂试生产方案 1、目的 尾矿厂作为一个新建厂，又是选矿厂的下游处理单位，与选矿厂生产上的相互配合关系、尾矿处理工艺产品数质量及本身的生产正常流畅等，都必须经过试生产来确定。因此，要认真对待，仔细分析生产数据，调整合理的生产参数，为确保尾矿厂顺利投产奠定基础。生产出市场适用的产品，确保尾矿销售率，逐步提高企业效益，彻底消除尾矿库堆积这一危险源，保证企业的可持续发展。 2、试生产管理及时间安排 2.1、试生产人员管理 为做好试生产这一重大事项，确保试生产工作顺利进行，尾矿筹建办成立试生产现场指挥组。 组长： 副组长： 组员：全体尾矿筹建办人员及设备厂家安装技术人员。 指挥组负责试生产现场的指挥协调工作。 指挥组下设两个工作组： ①操作组： 组长： 组员：全体设备操作人员。 负责现场设备的操作、调试、调整及管道巡视等工作； ②测试组： 组长： 组员：尾矿筹建办管理人员。 负责现场生产数据测定、参数调整等工作。 在空载联动试车时，操作组负责操作、测试组负责各类参数的记录，并与设计参数比照，不符合处进行调整，直至相符。 在负荷试生产时，现场操作人员分为四个组，其中二组直接参与操作，一组人员参与测试检测，另一组人员参与巡视。四组人员互相轮转，各组人员均要熟悉生产情况。 2.2、试生产现场管理 （1）操作岗位“安全操作规程”上墙，设置安全标语。 （2）生产区划出设备安全操作黄线，并准备好“禁止启动” 等安全工作牌。 （3）操作人员严格按照操作规程操作，现场人员听从指挥，确保试生产顺利进行。 2.3、试生产时与选矿厂的联系办法 由于尾矿输送管道线路较长，距离较远，试生产时和选矿厂串联渣浆泵控制室的联系用电话和信号灯来实现，具体的联络办法和措施跟选矿厂调度室协商制订。 2.4、试生产时间安排 （1）单机试车 （2）生产线空转运行 （3）清水试车。 （4）生产线给料运行测试分为两部分进行，一部分为旋流器组生产线给料测试；一部分为压滤机生产线给料测试。 （5）进行生产线给料测试，先进行旋流器组给料测试，旋流器给料测试一小时为准，控制给矿矿浆量在180m3以下，溢流储存矿浆池中准备压滤机给料测试。 （6）旋流器组给料测试完以后马上进行压滤机组给料测试，压滤机组给料测试计划逐台进行。 （7）矿浆池中测试矿浆用完后重复旋流器给料测试打满矿浆池，依次测试压滤机组，预计给料测试生产周期为10天左右。 （8）给料测试时间暂定为白班8小时工作制。 （9）全生产线试生产。 3、试生产安排 生产工艺流程简述：尾矿矿浆由两台串联的100ZJ渣浆泵通过管道输送至尾矿厂水力旋流器组（分级站），经水力旋流器分级，底流通过高频脱水筛脱水后由2#皮带送入成品车间；溢流自流进入180m3矿浆池，高频脱水筛脱水矿浆由渣浆泵泵入矿浆池。矿浆通过进浆管道泵入压滤机压滤，滤饼经1#皮带给料搅拌槽中碎饼后，由成球机成球，成球后的产品堆成品车间。 3.1、单机试车 本阶段试车由各安装单位完成，在设备安装完成以后，各安装单位对设备进行空转试运行，对发现的问题进行修正，达到安装要求。 3.1.1、皮带机试车 （1）尾矿厂的运输皮带总共有10条，分别为1—1#、1—2#压滤砂输送皮带，2#、6#粗砂运送皮带，3#、4#、5#成球输送皮带，7—1#、7—2#布料皮带，8#制砖送料皮带，其中布料皮带为可逆移动皮带。 （2）试车前全面检查皮带电机、减速箱的安装质量，各润滑部位按规定