提高停车列检库钢屋架施工质量教程文件.pptVIP

;目 录;一、工程概况;;二、课题简介;四、选题理由;五、现状调查;排 列 图;六、活动目标;可行性分析;七、原因分析;八、要因确认;序号;九、制定对策;十、对策实施;实施一 2．对关键部位、关键节点加强控制和检测，钢屋架的现场对接节点的焊缝焊接完成后，采用目视检查焊缝的表面质量，采用焊缝专用测量卡尺对焊脚的几何尺寸进行测量检查，确保焊缝的各项检验指标符合规范要求。 ;实施一 3．对于一般部位，要求班组和每名焊工，每焊接完一道焊口，首先进行自检，在自检合格后通知专业质检员进行检查，从而确保每一道焊口药皮敲打干净，焊脚尺寸符合规范的要求。保证全部合格后方可报质检员、监理工程师进行检查。对于自检或专业质检员查出的不合格焊口，坚决进行返工处理，直至合格。 ;实施二 1．对于关键位置、关键焊口的组装和拼装，严格控制拼装接口的准确度，保证接口焊缝的尺寸和紧密贴实性，为保证焊接质量打下良好的基础。 ;实施二 2．关键位置、关键焊口的焊接经技术、质量负责人根据现场施工部位尺寸、按照尽量减少产生集中应力的原则合理安排布置，选派焊接技术好、经验丰富的焊工进行焊接作业，保证焊缝观感质量。 ;3．现场钢屋架的拼装和焊接工艺必须按照规定的拼装工序布置安排，现场出现问题及时与小组负责人进行沟通、QC小组成员每日至现场查看，随时检查实施情况。;实施三 1.在施工方案和技术交底中规范了焊接电流、焊接速度、选用的焊条等工艺参数，在设计图纸中明确了焊脚尺寸。在焊接后立刻进行自查，遇到不符合要求项，立刻进行修改，焊接作业完成后，请专职质量检查员验收。尽量保证一次验收合格，从而保证焊接进度不受影响，同时也不影响后续工种的作业。 2.将停车列检库划分为三个大流水段， 分别按A 跨、 B 跨、C跨分成三个小组，对各跨的操作工人进行详细的技术交底，按已经审批的施工方案进行操作，依据设计图纸，进行现场实操讲解，对已完部位进行检验，均符合规范规定；并对安装结果进行确认。 ;现场钢屋架拼装成品，几何尺寸规范，表面平整。;十一、效果检查;经我QC小组???员的认真检查，并将焊接工艺控制措施落实到位，加渣、气孔、亏肉、咬边等质量通病有了大幅减少，由活动前的25%降低到2%。合格率由活动前的92.1%提高到了98.3%，达到了活动前制定的98%以上的目标。;2．每榀钢屋架组装焊接完毕，自检合格后报监理工程师验收，钢屋架系统安装、焊接完成后，经监理工程师对所有钢屋架系统的现场焊接节点进行检查，均符合规范要求。 3．社会效益：如此繁杂的焊缝规格、如此大量的焊接工程量、如此紧的工期条件，得以验收合格，得到建设单位和监理单位的好评，为以后同类工程的施工积累了丰厚的经验，打下了坚实基础。;钢屋架安装完成后的照片;屋架和天窗架安装的图片;十二、巩固措施;十三、体会与设想;雷达分析图;我QC小组的下一个课题是：