把多余库存浮出来(初步方案).docxVIP

广东小熊电器有限公司精益生产之把多余库存浮出来为切实做好货仓物料管理工作，推进精益生产进程，把仓库多余库存浮现出来，使仓库物料管理得到更加有效、合理的控制。指导思想精益生产，零库存，消除一切剩余材料。目标从严格意义上取消现有仓库存货管理制度，把货仓变为按每张订单管理的备料区，真正实现仓库零库存。试行时间：2012年4月1日开始，试行一个月。试行产品系列：酸奶机现阶段状况货仓分区管理，采购按现有订单采购物料，大体方向正确，但无法从实际意义区分每张订单物料，对呆滞料或因品质问题重复下单物料缺乏有效的跟进和处理，存在过量库存的隐性问题。备料制未得到充分的发挥与实施，仓库按订单备料后，车间自己根据生产进度拉料，一张单从备料到全部领完，生产周期大概要3-4天，下张订单没办法备料。从而导致物料员拉着叉车跟着仓管员满仓库跑，直接在货仓物料区领料。物料配套未严格执行三天制运行，部分订单提前送货，仓库分不清具体是用在哪张订单上的。对品质中不配套的订单重复下单，从而导到库存增加，不配套物料缺乏有效的跟进和控制。对原有货库存处理，因为搞不清具体要用在哪张订单上，导致原料物料长期库存，从而形成呆滞料。订单备损，为完成车间生产任务，过量的放大订单损耗，完成后又缺乏有效的跟进和监控，从而形成呆滞料。实施措施和方法。先抽出酸奶机作试点运作。根据生产计划三天作为一个生产周期，把三天内的订单分订单号进行单独管理。如有A、B、C三张订单，先按区域把这三张单进行分开管理，对备料位置进行大致预留。从采购下单到供应商送货，都保留唯一的计划批号，货随单走，严格从标签上加计划批号进行区识。供应商送货后，经IQC检验后直接归类到相关订单区域内，此区域只按单分，不按物料种类和品种分，只订计划批号，按系列归类。如果有备损，仓管员需抽出备损进行单独存放，按实际需求发放给车间。实施要点要求一定要合格的产品才能入仓，对于不配套问题仓库不予接收。严格执行三天备料制，超过三天坚决不收。计划性要强，原则上在三天以内不准调计划，调整尽量在第二个周期调整。（或每个车间只允许一条流水线变更生产计划或紧急插单），保证订单的生产次顺不能乱。不良品和多余物料单独管理仓库要求封闭，闲杂人员不准入库。车间物料员必须在指定的区域领用物料，不准跨区域乱拿乱放。需其他部门配合车间物料员：只能在规定区域领用相关物料，禁止乱拿乱放。采购员：根据生产计划，严格控制供应商按计划批号三天的交期，并跟进供应商标签上的计划批号。物控员；订单欠料配套跟进计划员：订单交期的控制和调整。预测前景此方法如果可以运行成功，将改变我司货仓现有的运作模式，使货仓管理更加合理化。、可以减少仓库管理员的备料时间；、缩小货仓的存放空间；、更好的推进货仓物料的配套管理；、消除剩余库存，把多余库存浮现出来。、真正从实际意义上实现货仓零库存编制：李陶彬日期：2012-3-13