石油钻机讲义教程文件.ppt

变频调速的优越性 调速范围宽 调速平滑性好 在工作特性上：静态和动态特性都可与直流调速系统媲美 经济性方面：变频调速装置较直流贵；但由于交流电机的可靠耐用，故障率低，具有较大的优势。 交流变频钻机 电控系统：变频控制 电机：交流异步电机（变频专用电机） 四川宏华数控交流变频钻机 交流变频器常见故障 变频调速器的常见故障分析和预防措施 外部的电磁感应干扰 安装环境 电源异常 雷击、感应雷电 变频器自身故障 钻机的发展方向 自动化、数字化、智能化、信息化 交流变频驱动 2000米以下钻机：轻便性、运移性 3000米以下钻机：机械驱动、车装钻机、撬装钻机 4000米钻机：机械驱动为主，适当发展电驱动钻机，同时要注重拆卸、安装方便，运输单元少，可靠性高，价格适中。 4500米钻机：机械、电驱动 5000米以上钻机：电驱动钻机 六、 钻机检查项目及要求 钻机是完成钻井任务的最重要的装备。因此，开钻前必须严格按照“ＳＹ/Ｔ5954开钻前验收项目及要求 ”对钻机进行检查验收。 钻井设备、仪器、电气检查与验收 系统配套检查 承包方的所有设备、工具、材料的规格、型号、数量等应与合同一致。 设备配件储备应满足作业需要。 各类证书检查 设备的近期检测报告、关键零部件探伤报告、最近一期大修记录、设备运行记录、仪表标定记录、设备保险证明等齐全、有效。 静态检验 检查外观有无零部件缺失、腐蚀、磨损、裂纹及弯曲变形等。 按安装技术要求及说明书，对各安装项目进行安装精度的检验。 对生产安全有影响的设备进行实际测量。 必要时对关键零部件进行无损检测。 运转检验 压力测试 高压测试：用于检测钻井泵、高压钻井液管线、压井节流管汇和立管、水龙头、方钻杆上下旋塞、防喷器及内防喷器等； 低压测试：用于气动控制系统设备、钻井液处理系统管汇、闸阀和接头等。 按额定工作压力的70%～100%试压，稳压10min，压降不超过2%为合格。 功能试验 绞车制动系统能迅速、有效地进行制动与解除，防碰天车及保险阀工作灵活、可靠，离合器快速离合。 控制系统、安全监测、报警系统等反应灵敏、准确。 对动力、水、电、高低压等设备(如钻井液循环系统、动力和传动系统、固控系统、应急报警和保护系统等)进行运转试验，对一些独立设备进行单独运转试验，要求这类设备工作状态良好，密封有效、紧固件无松动。 检验绞车系统、游动系统、转盘或顶部驱动系统及井口辅助工具。着重检验离合器、猫头、防碰天车装置、冷却水系统及司钻控制盘，排绳器、辅助刹车、钻井仪表、绞车、转盘(或顶部驱动)的运转性能及电机情况。 开灌注泵或混合泵进行低压循环，着重检查固控、灌注、混配、补给系统运转情况，并按照流程由近至远对低压管线、闸门进行密封试验。 试运转 电气系统检查，包括各种直流电机、配电盘、变频机、应急发电机启动和绝缘性能、接地电阻、防爆性能等。检查主压风机系统的自动起动和停机压力、压缩空气湿度。 应急发电机起动试验和功率试验：起动时间要达到说明书要求，在带负荷下运转半小时，输出功率符合要求 循环系统试运转压力按钻井设计最大工作压力的1.2倍～1.5倍进行。 试运转检验时间：连续运转不少于90min，各部分工作正常，所有管线不刺、不漏，油、气、水路畅通。 试运转 检验结果 井场设备检验应作好记录，并按表1－11检验项目逐项检验后填写检验报告。 发现不符合合同规定、达不到技术要求和存在不安全因素的设备、钻具、工具和材料等，向承包方书面提出修理、补充、更换、整改要求和完成时间。 表1 钻机检查项目及要求 序 号 分类 检 验 项 目 技 术 要 求 检验 结果 1 配套 所有设备、工具、材料 规格、型号和数量符合合同规定 2 证书 设备的近期检测报告、关键零部件探伤报告、最近一期大修记录、设备运行记录、仪表标定记录、设备保险证明 齐全、有效 3 设备 安装 1.井场所有设备 按规定的位置摆放 2.设备安装 平、正、稳、全、牢、灵 3.油、气、水路 畅通，不漏油、水、气及钻井液 4.设备运转部位 转动灵活，不旷不卡 5.各种阀门 灵活可靠，安全保险 6.所有紧固件、联接件 紧固牢靠，螺栓（钉）装弹簧圈或锁紧螺帽，外露螺纹部分要抹润滑脂，销子必须装保险装置 7.各外露运动件 装保护装置 石油钻机主讲人 沈泽俊 中国石油勘探开发研究院 提纲 石油钻机的型式与参数 石油钻机的组成 电驱动钻机的优越性 电驱动钻机的常见问题 交流变频电驱动钻机 对钻机的设备检查及要求 一、石油钻机型式与基本参数 钻机的型式 驱动型式 传动型式 运移方式 柴油机驱动 链条传动 V带传动 齿轮传动 块装式 自行式 拖挂式 电驱动 直流驱动 交流（变频驱动） 复合驱动（机械、电驱） 液压