第三篇矿井通风设备 矿山流体机械教学教材.ppt

3、集流器（进风口） 集流器的作用是保证气流平稳地进入叶轮，使叶轮得到良好的进气条件。常用的是锥弧形的，它的前半部分是圆锥形的收敛段，后部是近似双曲线的扩散段，前后两段之间的过度段，是收敛度较大的喉部。气流进入这种集流器后，首先是缓慢加速，在喉部形成高速气流，而后又均匀扩散，均匀地充满整个叶轮流道。集流器的喉部形状和喉部直径，对风机效率有较大影响。集流器与叶轮入口部分之间的间隙形式和大小，对容积损失和流动损失有重要影响。4—72和4—73模型机采用径向间隙，通过这种间隙的泄漏气流方向，与主气流方向一致，不会干扰主气流。此外，为了减少容积损失，在工艺允许的条件下，应尽可能采用较小的间隙尺寸。 4、进气箱——与管网布置有关，会降低效率，尽可能不要。 5、出风口——机壳出风口除有八个基本位置外，其出风口角度可调（间隔15°、30°、45°等）。 No2.8~ No12等九种通风机的出风口角度可调， No16、 No20则为0°、90°、180°三种固定位置。 6、传动方式——A\B\C\D\E\F六种 （二）离心式通风机型号 □4—72—11—No.20 B 右90° □——一般用字母表示通风机的用途。“G”表示锅炉用通风机；“K”表示矿用通风机； 4——全压系数乘以10后化整； 72——比转数 1——表示叶轮进风方式。“1”表示叶轮单侧进风；“0” 表示叶轮双侧进风 No.20——机号；叶轮直径除以100 B——传动方式（离心式通风机的传动方式有六种：A—无轴承箱；B—支撑皮带（悬臂支撑，皮带传动，带轮在支撑点中部）；C—悬臂皮带；D—悬臂联轴节；E—中间支撑，皮带悬臂；F—中间支撑，悬臂联轴节。一般4—72—11和G4—73—11采用前四种；大型的K4—73采用后两种。） 右——叶轮旋向（站在电动机一侧正视叶轮，顺时针方向旋转的称为“右”旋，逆时针方向旋转的称为“左”旋。） 90°——出风口位置 二、G4-73-11型离心式通风机 用途：锅炉用也可矿用 型号： No.8~ No.28共12种 结构： ①增加前导器（用于调节风量和风压。其安装导流叶片为8~12片，采用平板形较多，可在0o~90o范围内开关调整）。 ② No.8~ No.12机壳为整体式， No.14~ No.16为两开式， No.18~ No.28机壳为三开式。 ③传动方式为D式。 三、K4-73-01型离心式通风机 用途：矿用，风量最大 机型： No.25、 No.28、 No.32 、No.38 机构： ①叶轮由两前盘和中盘组成，双面进风 ②12个叶片 ③进风口前有进风箱 ④机壳上部为钢板焊接，下部用混凝土浇筑，为三开式结构 传动方式为F式 第二节 轴流式通风机的结构 一、2K60型轴流式通风机 （一）结构 2K60型轴流通风机由有叶轮、导叶（前导叶、中导叶、后导叶）、外壳、进风口（集流器、疏流罩）、传动部分以及出口处的扩散风筒。其有No18、 No24、No28三种机号。 1、叶轮 叶轮是由固定在轴上的轮毂和以一定角度安装其上的叶片组成。叶片的形状为中空梯形，横断面为翼形。沿高度方向可做成扭曲形，以消除和减小径向流动。叶轮的作用是增加空气的全压。叶轮有一级和二级两种。二级叶轮产生的风压是一级两倍。整流器安装在每级叶轮之后，为固定轮。其作用是整直由叶片流出的旋转气流，减小动能和涡流损失。 叶片均匀布置在轮毂上呈扭曲状，数目一般为14或7片。叶片越多，风压越高；叶片安装角在轮毂不同半径处不同，一般在15°～45°范围调节，安装角越大，风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。 2、导叶 前导叶 风机设有前导叶，用以控制进入叶轮的气流方向，达到调节特性的目的。此导叶可分为两段，头部固定不动，尾部可以摆动。这样，外界气流可以较小的冲击进入前导叶，而后改变方向进入叶轮。 中导叶 在多级轴流式通风机中级间设置。它的作用是将前级叶轮的流出气流方向，转为轴向流入后级叶轮。 后导叶 作用是将最后一级叶轮的出流方向转为接近轴向流出。剩余的旋绕速度使气流不仅沿轴向，而且是沿螺线方向在扩散器中流动，有利于改善扩散器的工作。 注意： （1）导叶的形式 以前多采用圆弧形叶片。现在多采用机翼形叶片，中、后导叶还采用扭曲机翼形叶片。 （2）导叶的数目（前导叶、中导叶、后导叶）应与叶轮叶片数互为质数，以避免气流通过时产生同期扰动。 （3）导叶可调装置可调节导叶安装角度，实现反风。 3、进风口（集流器和整流罩） 作用是使气流顺利地进入风机的环行入口流道，并在叶轮入口处，形成均匀的速度场。目前，矿用通风机集流器型线为圆弧形，疏流罩的型面为球面或