第九篇 章 石油化工废水处理 特种废水课件.pptVIP

2. 石油化工废水水质特征 ①石油炼制：0.69~3.99t/t原油， 平均2.86 t/t原油 ②石油化工：35.81~168.86 t/t产品， 平均117 t/t产品 ③石油化纤：106.87~230.67 t/t产品，平均161.8 t/t产品 ④化肥： 2.72~12.2 t/t产品， 平均4.25 t/t产品 (１) 排放量大 （2）污染物组分复杂 ①油、硫、酚、氰（腈）、COD、NH4+-N、酸、碱、盐 ②有机物及化学产品（醇、醚、酮、醛、烃类、有机 酸、油剂、高分子聚合物） ③无机物 ①烃类、烃类化合物 ②可溶性无机组分：H2S、氨化合物、微量重金属 ③可溶性有机组分： 能为生物降解：如醇类 不能为生物降解：原油、汽油、丙烯等 （3）废水处理难度大 3. 石油化工废水治理原则 （1）控制工艺过程尽量少产生水污染 a. 控制生产过程 b.选用适当的生产方法 （2）节约用水，提高水的重复利用率，降低排水量 a.一水多用 b.循环使用 c.废水回用 （3）加强分级控制，搞好污染源的局部预处理和综合回收利用 a.采用预处理收油措施 b.加强废水的预处理措施 （4）严格实行清污分流，污污分治，合理划分排水系统 （5）加强废水的集中处理 （6）建立健全管理制度和体制，提高科学管理水平 a. 建立全厂废水排放管理制度 b. 建立独立的水质净化厂，承担废水的处理任务 影响石油化工废水水量、水质的因素 9-2 （1）原料油的含硫量高低及杂质多少 废水中含油、硫、酚、氰、COD多少 1.原油和原材料性质的影响 （2）催化裂解装置采用的原料油不同 废水水量水质（油、硫、酚、氰） （3）合成氨原料不同 水量、水质 如：油田气→NH3 493~594mg/L 石脑油→NH3 819~1200mg/L 渣油→NH3 4100mg/L （4）二苯生产过程中用大量AlCl3 废水中含大量AlCl3 2.加工方法、工艺流程的影响 （1）采用脱氢法和裂解法生产烷基苯 脱氢法→含油废水、含氟废渣 裂解法→废水排放量降低废水污染较低 （2）采用低温氧化法、改良高温氧化法和高温氧化法生产 苯二甲酸 低温氧化法→废水量较大 高温氧化法→废水量减少许多，但TA、PH、COD、 波动较大 （3）采用酯交换法和直接酯化法生产聚酯 酯交换法→ Q=7.68t/t产品，水中含乙二醇、甲醇、 二甘醇、 NaOH等 直接酯化法→Q=4.5t/t产品，水易于生化处理 （4）采用水相悬浮聚合湿法（ACC）纺丝及干法纺丝生产 聚丙烯腈 湿法纺丝→Q大，生物处理难度大 干法纺丝→Q小，易于生化处理 （5）氧氯化法生产氯乙烯 氧氯化法(国内)→废水中含Cl2、二氯乙烷、 盐酸、Fe2O3等 乙烯高温法(国外)→出料改为液态出料、基本消除 废水带来的污染 3.防止设备腐蚀和结垢加入助剂的影响 原油脱盐过程中加入破乳剂和水 →废水水量水质随助剂不同变化较大 (2) 常减压蒸馏过程中加入氨、碱、缓蚀剂和水，增加废水量和污染物量。精制时，进行酸洗、碱洗、水洗，增加碱渣、酸渣及废水的排放量。 (3) 加氢裂化：防止管壁结垢，注入软化水，增加油水分离后废水和水中污染物的排放量。 (4) 加氢精制：防止硫化氢和氨生成硫氢化氨结晶堵塞管线及设备，注入工艺冲洗水，造成高、低压分离器排出大量含硫、氨废水。