第六篇 章合金钢 工程材料学.pptVIP

第六章 合金钢;3. 合金钢的优越性;（1）扩大γ相区元素 它们使A4点上升，A3点下降，奥氏 体相稳定存在的温区扩大，促进奥氏体形成。具有这一 类影响的元素有Ni、Mn、Co、C、N、Cu等。 ;（2）缩小γ相区元素 它们使A4点下降；A3点上升，缩小 了γ相的存在范围，促进铁素体形成。具有这一类影响的 元素有Cr、V、Mo、W、Ti、Si、Al、P、B、Nb等。 ;2、合金元素对铁碳相图的影响;（二）合金元素对过冷奥氏体转变的影响;（2）阻止碳化物析出及聚集长大;a.合金结构钢: 机器零件用钢和工程构件用钢； b.合金工具钢: 磨具、量具、刃具用钢； c.特殊性能钢: 不锈钢、耐热钢、耐磨钢。 ??????; 机器零件用钢用来制造各种机器结构中的轴类、齿轮、连杆、弹簧、紧固件等钢种，包括渗碳钢、调质钢、弹簧钢及滚动轴承钢等。;二、普通低合金钢（低合金高强度钢）; 碳会使焊接性和冷成型性下降，使韧性明显下降，韧 脆转变温度升高，钢的碳质量分数不超过0.2%。;易切钢钢号：易20（Y20）;4. 热处理工艺;1、什么叫淬火？常用几种淬火介质？各有什么好处？;1.机床变速齿轮;五、调质钢;3.热处理特点; 失效方式通常为弯曲疲劳或扭转疲劳破坏，也可能由 于弹性极限较低引起弹簧的过量变形或永久变形而失去弹 性。弹簧必须具有高的弹性极限与屈服点，高的屈强比， 高的疲劳极限及足够的冲击韧性和塑性。 ;3.热处理特点;2）油淬回火弹簧钢丝;2.化学成分特点;（1）刃具钢：用于制造各种刀具，如车刀、洗刀;2.碳素刃具钢;4、高速钢; 钨和钼的作用相似，造成二次硬化，从而使钢具有良 好的热硬性。淬火加热时未溶入奥氏体的碳化物，可阻止 奥氏体晶粒长大并提高耐磨性。;淬火温度的选择：最佳的淬火温度为1280℃。;W18Cr4V钢盘形齿轮洗刀淬火工艺; 失效方式为磨损，也有崩刃或疲劳断裂等现象。应具 有高硬度、高耐磨性、足够的韧性和疲劳抗力。;2）二次硬化法 在较高温度（1100～1150℃）下淬火，随 后进行多次高温回火（510～520℃）中，产生二次硬化， 热硬性高，但其强度、韧性稍低，工艺较复杂。; 合金元素的作用是提高淬透性，提高回火稳定性；防止 第二类回火脆性，产生二次硬化，阻止奥氏体晶粒的长大。 ;3.热处理的特点;3）时效处理的目的是消除残余应力，稳定马氏体和残余 奥氏体;（2）电化学腐蚀 是指金属在腐蚀介质中由于形成原电池， 阳极失去电子。提高材料的抗电化学腐蚀的能力可以采用 以下方法：①减少原电池形成的可能性，使金属具有均匀 的单相组织；②形成原电池时，减少两极的电极电位差， 提高阳极的电极电位；③减少甚至阻断腐蚀电流，使金属 “钝化”，在表面形成致密的、稳定的保护膜。 ;(2)铬镍不锈钢（18-8型）; 在300℃以上的温度下长期工作。失效方式：剧烈氧 化，形成氧化皮，强度急剧下降而破坏。性能要求是： ①高的抗氧化性；②高的高温力学性能；③组织稳定性高； ④膨胀系数小，导热性好；⑤工艺性及经济性好。 ;提高金属的热强性，可采取以下途径：;3、抗氧化钢;2）马氏体型热强钢 常用钢种为Cr12型，多用于制造600℃ 以下受力较大的零件，如汽轮机叶片等。一般在淬火+高温 回火状态下使用，组织为回火马氏体。 ; wc为0.9%～1.5%，含锰量为WMn11%～14%，另外还有Wsi 0.3%～0.8%。;4.性能特点;粉末冶金工艺过程包括：粉料备制、压制成型、烧结及后 处理等几个工序。