木材干燥自动控制系统.docVIP

SLQC-MCⅠ 木材干燥自动控制系统 系统简介 操作手册 二○○一年二月 一、前言 目前我国大多数木材干燥窑还是采用老式仪表和手工抄表、手动控制等人工监控方式，劳动强度高，误差大，木材干燥成品率低。SLQC-MCⅠ木材干燥自动控制系统的运行，不仅极大地减轻了操作人员的劳动强度，而且采集数据准确，控制精度高，可以干燥出高质量的成品木材。 二、系统简介 SLQC-MCⅠ木材干燥自动控制系统由工业计算机、控制软件、高精度测量控制电路组成，可以对各种木材进行自动干燥，控制精度高、稳定可靠。可自动或者手动进行干燥过程的控制。 系统提供部颁41种木材干燥基准和各种树种基准选用表，用户可参照选用干燥基准。系统自动对基准进行修正，基准可任意修改和增删，方便用户自行升级。 系统可对木材干燥的预热、干燥、中间调湿、平衡处理、终了调湿处理等所有工艺过程进行自动干燥控制并随时显示工作状态。 用户可自行设定树种、木材平均厚度、初平均含水率、终平均含水率、环境温度、是否需要进行中间调湿处理、预热系数、中间调湿系数、平衡处理系数、终了调湿处理系数等各种参数，并可根据设定的参数自动产生木材干燥的工艺过程。 三、系统特点 系统操作简单，界面友好，即学即会。特别提供自我保护功能，自动记录干燥过程，在系统断电等意外情况下能自动恢复干燥控制。 系统运行真正实现自动化，控制部件自动对木材进行树种修正和温度补偿，无需人工操作。 系统采用平衡含水率进行木材干燥控制，避免以往用干湿温度计测量控制方法需要频繁加水、进窑换纱布等繁琐、辛苦的操作。 系统提供应急控制功能，可自动和手动控制木材干燥过程。 系统提供自动修正功能，当某一测量探头（传感器）出现故障时，可以对故障点的数据进行自动修正。 系统根据设定的参数，自动产生木材干燥工艺，并提供多功能、精美的控制图表，非常便于用户查看并可打印输出。系统自动产生干燥历史记录，用户可随时查询。 系统提供完备的自我检测功能，用户可以对测量的数据进行自我检测。 四、系统参数 温度：±0.4℃。 水分：±0.3% 平衡含水率：±0.3% 控制窑数：1-16(同时) 图像显示：720点/30天（每小时1点） 记录保存：不限 记录长度：不限 控制周期：1分钟（可调） 记录间隔：1小时（可调） 图像颜色：可调 五、系统结构 系统由硬件和软件两部分组成。 硬件：工业计算机 彩色打印机 数据采集组件 数据控制组件 显示组件 辅助电路等 系统结构简图   工作步骤： 一、准备工作 安装好水分传感器和平衡含水率传感器，要注意保证探针的方向要垂直于木材的纹理方向，并插入足够的深度。 二、系统自测 在windows98的桌面上，双击系统自测图标。系统运行如下画面： 自测方法： 选择输入信号的0、1、4、5、6、7、8、9、10、11通道，按开始按钮。 此时：T1_1,T1_2,T1_3,T1_4的位置显示的是一号窑的4路温度。T2_1,T2_2,T2_3,T2_4的位置显示的是二号窑的4路温度。 左下脚的W/EMC控制为BCD码方式： 为一号窑第一路水分。 为一号窑第二路水分。 为一号窑第三路水分。 为一号窑第四路水分。 为一号窑第一路平衡含水率。 为一号窑第二路平衡含水率。 为一号窑第三路平衡含水率。 为一号窑第四路平衡含水率。 为二号窑第一路水分。 为二号窑第二路水分。 为二号窑第三路水分。 为二号窑第四路水分。 为二号窑第一路平衡含水率。 为二号窑第二路平衡含水率。 为二号窑第三路平衡含水率。 为二号窑第四路平衡含水率。 树种控制为： 为树种一 为树种二 为树种三 为树种四 温度控制为： 为5℃以下。 为5℃-12.5℃。 为12.5℃-17.5℃ 为17.5℃-22.5℃。 为22.5℃-27.5℃。 为27.5℃-32.5℃。 为32.5℃-37.5℃。 为37.5℃-42.5℃。 为42.5℃-47.5℃。 为47.5℃-55℃。 为55℃-65℃。 为65℃-75℃。 为75℃-85℃。 为85℃-95℃。 为95℃以上。 按照以上设置后，在屏幕的W/EMC的位置显示的就是设定通道相应树种和相应温度下的水分值或平衡含水率值。 在木材干燥窑尚未工作时，以上测试数值不应有太大变化，屏幕的图形显示应为直线。 三、干燥控制 在windows98的桌面上，双击木材干燥图标。系统运行后如下图： 设置每个窑的参数：运行设置参数，选择需要设置的窑号，出现以下画面： 设置树种、木材平均厚度（毫米）、初平均含水率、终平均含水率、环境温度、是否需要进行中间调湿处理、预热系数（每cm预热保持时间）、中间调湿系数（每cm中间调湿保持时间）、平衡处理系数（每cm平衡处理时间，为0时表示不需要平衡处理）、终了调湿处理系数（每cm终了处