-连杆零件加工工艺设计与制造及相关工序夹具设计.docVIP

PAGE  PAGE 32 目 录 摘要…………………………………………………………………………………………...2 前言…………………………………………………………………………………………...3 第一章 机械加工工艺规程的制定 1.1零件的工艺性分析………………………………………………………………4 1.2毛坯的确定………………………………………………………………………5 1.3连杆工件的定位基准和定位方案分析…………………………………………6 1.4加工经济度与加工工序安排……………………………………………………7 1.5典型表面的加工方法……………………………………………………………8 1.6连杆加工工艺过程的确定………………………………………………………8 1.7加工设备与工艺装备的选择……………………………………………………10 1.8工艺尺寸链的计算………….…………………………………………………...10 第二章 机械加工工艺卡片的设计 2.1确定加工工艺过程……………………………………………………………….12 2.2机械加工余量的确定…………………………………………………………….12 2.3切削用量及基本工时计算……………………………………………………….12 第三章 铣连杆结合面夹具 3.1零件本工序的加工要求分析…………………………………………………….24 3.2确定夹具类型…………………………………………………………………….24 3.3确定夹具的基本布局…………………………………………………………….24 3.4拟定定位方案和选定定位元件………………………………………………….25 3.5确定加紧方案…………………………………………………………………….25 3.6确定对刀装置…………………………………………………………………….25 3.7定位误差计算…………………………………………………………………….25 3.8切削力及夹紧力的计算………………………………………………………….26 结束语………………………………………………………………………………………….27 参考文献……………………………………………………………………………………….28 附 录 连杆体机械加工工艺卡片（3张） 连杆体机械加工工序卡片(10张) 主 要 内 容结 果连杆零件的加工工艺设计 与制造及相关工序的夹具设计 摘 要：“连杆”是汽车发动机中的主要传力部件之一，连杆由连杆体、连杆盖和螺栓、螺母所组成，其主要加工大小头孔及其端面。 通过画零件图，大概的了解了主要加工面与孔，并对零件的技术要求有了认识和了解。正确解决一个零件在加工中的定位，夹具，合理选择加工方法及其工艺装备，确定工艺路线、计算工艺尺寸及加工余量等问题，保证零件的加工质量，填写工序卡片，最后完成夹具设计，绘出夹具的零件图和装配图，完成加工工艺说明书. 关键词：基准、定位、夹紧、工序，切削 主 要 内 容结 果前 言 这次毕业设计是大学三年来所做过的规模最大的设计，它几乎涵盖了我们大学中学过的所有内容，零件虽然看似简单，但做起来并不容易，这使我认识到三年所学知识的重要性，自己还有很多东西不懂，几乎没什么实践经验，对于设计中的一些具体知识体会得不是很透彻，一开始感到无从下手，一些平时自己认为微不足道的东西原来在设计中是相当重要的。在实习中，我们不知道向别人学些什么东西，而看到的东西和我们所学的有一定的差距，我们也不知道怎样将学到的知识运用到生产实践中。 这次设计是对我们大学所学知识的综合运用，在老师的辛勤指导和学校图书馆的图书的帮助下，使我们渐渐能将理论知识与实际生产联系起来，在复习了大部分所学课程的情况下还接触到了许多新的知识，感觉获益匪浅。这次设计是我们大学三年学习的总结，也是大学生活的一个终点，对我们来说意义重大，所以我非常重视，它使我们认识到机械行业的广阔前景，给我们投身机械研究和发展增加了信心和动力，更重要的是它象征着大学生活的一个完美结局。 在这次毕业设计中，我们认真地做了“连杆”的工艺及工装夹具设计，期间老师给了我们大量的指导，在此，对老师表示衷心的感谢！由于时间仓促，且我们的自身水平有限，设计中难免有一些错误和不足之处，敬请老师和同学们批