红四煤矿风井井筒装备安装工程构件加工措施（修改）.docVIP

红四煤矿风井井筒装备安装工程构件加工 施 工 组 织 措 施 中煤第三建设集团安徽矿山机械设备有限责任公司 二O一七年十二月 目 录 1、简介··························································1 2、施工前准备工作················································1 3、构件制作······················································2 4、构件焊接工艺··················································3 5、成品堆放······················································3 6、质量、环境、职业健康三标保证体系······························3 7、工程施工进度保证体系·········································11 8、红四煤矿风井井筒装备制作劳动力的组织 一、简介 80×180×10，重约75t，U型卡、扶持卡、挂钩重量约为18.5t，锚杆M27×420共计6600件，约13.5t。 2.施工标准 GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》 JBJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 二、施工前准备工作 三、构件制作 3）对做好的卡管梁进行抽检，对其长度、焊缝、弯曲度进行检验，确定满足图纸要求之后，方可转运至料场堆放，堆放时要科学合理，避免受力不均导致卡管梁弯曲变形，并做好记录。 3、U型卡、扶持卡、挂钩的加工 1、零件下料 （1）由于需要的U型卡、挂钩、扶持卡有多种尺寸，数量较多，在下料之前要认真排版，降低材料损耗，下料之前要检查材料是否满足加工要求，在领料加工时要以降本提效为前提，并且保证加工件的质量满足图纸和施工的需要。 （2）下料完成后，要将材料科学堆放，便于后续集中加工，不得随意堆放，严禁将不同的加工件用料混淆。 2、加工要求 U型卡、扶持卡加工之前，需要先做出模版，加工之后确定长度符合图纸要求之后，才可继续批量生产，加工完成的加工件要按照种类堆放，便于点清数量以及后续转运镀锌防腐。 四、构件焊接工艺及拼接技术要求 a、恶劣天气（下雨、下雪、大风）等无有效措施禁止施焊。 b、结构件的焊接一般应在室内进行，环境温度不得低于50C。 c、当焊接温度低于00C时，应考虑在始焊处100毫米范围内，预热到150C（手能感温热）。不准用重锤击打所焊的构件，以避免产生裂纹，在焊接过程中，应保证焊缝能够自由收缩。焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及焊道外母材上引弧。 3、点焊（定位焊） 点焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配，焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且为被焊件最小厚度，长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，焊缝间距在100mm左右，并应由持合格证的焊工施焊。 五、成品堆放 六、质量、环境、职业健康三标保证体系 根据ISO9001-2015要求进行施工，要求全厂职工严格执行。 为了提高产品质量，在工作中树立“质量第一，一切为用户”的思想，争创优质工程，把我处承建工程作为用户了解我处的一个窗口，特制定本规定： 1、为了保证风井井筒装备各构件制作质量，应制定严格的施工措施并按质量检验标准执行。在制作开工前，要求参与生产的技术管理人员和生产工人详细审阅图纸并请有丰富制作经验的老师傅讲解在以往加工过程中出现过问题的地方，并分析原因，使大家在制作中做到心中有数。 2、质量管理员应到生产小组中去，切实负起责任来。每道制作工序都应严格把关，绝不允许将上道工序不合格品转下道工序，每道工序完成后，质检人员应立即进行质量检查（主要构件100%、次要构件20%）。对于关键构件应用专用量具（通规、塞规等）来检查构件的极限尺寸。检查10米以上的构件时，可在钢尺一端用弹簧拉力器拉紧测量，拉力以15kg（200C）为标准。 3、质量检查实施班组自检、质检员检查、质量部门抽检的方式。 4、生产工人必须持有上岗证。 5、生产班组的自检记录和质量检查员检查的资料要妥善保管，并为车间开展QC活动提供数据。 6、各班组，质量检查员每天召开一次会议，提出存在问题以及预防措施，对于好的经验要及时交流。 7、在生产中必须严格执行工艺措施规定，不合格品必须返工至合格，不合格品严禁出厂。 8、所有量具，都必须经计量检验部门鉴定，合格者方可使用，并进行定期检查，以确保量具的精度。 9、所有构件出厂前，由处技术科、质检科进行质量抽检。 10、为保证制作件产品质量，厂内实行严格的奖罚措施，将生产班组每月产值15