SBR法处理煤气化与甲醇废水运行和控制.docVIP

黄河水利职业技术学院 毕业顶岗实践论文 题目：SBR法处理煤气化与甲醇废水的运行和控制 学 生： 学院指导教师： 单位指导教师： 专 业：环测监测与治理技术 2008年 5月 30日 中 文 摘 要 通过对永煤集团龙宇煤化工企业煤气化与甲醇废水的研究，概述了煤气化与甲醇废水的来源、特点及对该类废水处理工艺的研究和应用现状。通过实际工程调试，较深入地探讨了水解酸化—SBR组合工艺处理该类废水的运行参数的影响，系统研究了各单元的运行效果、效率、影响处理工艺的因素及控制条件等，以期为同类废水的处理提供可借鉴性参考。 本次生产性试验采用水解酸化—SBR工艺处理煤气化高氨氮废水，其新颖之处就是在生化SBR池前加入了水解酸化池，该单元控制合适的pH值，水解池有大量生物水解酸化酶存在，可调节废水中有机物的组成，提高废水可生化性，改善后续生物处理条件；而该SBR工艺改变了传统的运行方式，在曝气的后面加入了回流阶段，并在厌氧回流阶段加入一定量的甲醇作为反硝化的碳源，对氨氮的去除起到了很好的效果。通过对该课题的生产性试验研究得出煤气化与甲醇废水作为一种高氨氮污水，采用水解酸化—SBR为主体的治理工艺经实际运行证明，其技术上是可靠的，经济上是合理的；通过试验确定了煤气化与甲醇废水混凝处理的最佳工艺参数：絮凝剂PAC药量投加为120mg/L、助凝剂PAM药量投加为2.0mg/L；通过现场调试，确定了SBR最佳工艺参数为：进水曝气2.0小时，（回流1.0小时、曝气1.0小时，循环9次），静止沉淀3.0小时，排水排泥1.0小时，周期为24.0小时。出水达到国家一级A标准。 关键词：煤气化与甲醇废水，水解酸化，SBR工艺，脱氮 目 次 1 引言 1 1.1 永煤集团龙宇煤化工煤制甲醇项目的工业废水处理概述 1 1.2 煤气化废水的概述 1 1.3 甲醇废水的概述 1 1.4 煤气化与甲醇废水的处理工艺 2 1.5 水解酸化+SBR工作原理及工艺特点 5 1.6 SBR工艺的应用与发展 5 1.7 SBR工艺生物脱氮理论 7 1.8 本课题来源与主要研究内容 10 2 水解酸化—SBR工艺系统设计 12 2.1 系统概述 12 2.2 预处理系统 14 2.3 生化处理系统 16 2.4 污泥系统 17 2.5 自动控制系统 17 3 污水处理站的试生产 19 3.1 破氰处理 19 3.2 絮凝沉淀处理 19 3.3 污泥的培养 19 4 异常现象发生的原因及处理方法 22 4.1 污染性状异常及解决对策 22 4.2 水质测定中异常现象及解决对策 23 4.3 工厂生产不正常时废水处理站的运行对策 23 4.4 根据该废水站的工艺特点，可以考虑下述运行管理方法或应急措施： 24 结论 25 致谢 26 参考文献 27 引言 永煤集团龙宇煤化工煤制甲醇项目的工业废水处理概述 随着石油资源紧缺、油价上涨及甲醇汽油的推广使用, 国内外甲醇生产和甲醇生产烯烃类物质关键技术的突破正呈现突飞猛进的态势。甲醇生产原料包括天然气、煤、轻油、重油等, 鉴于我国自身的资源储量现状，煤将成为我国甲醇生产最重要的原料，煤制甲醇工艺得到了大力的推广和运用。随着煤制甲醇厂家在国内大批上马，其带来的“三废”环境污染也不容忽视。以煤为原料生产甲醇工艺较复杂生，各个工段的工艺不同, 其生产过程产生的污染源项、源种、源强均不同。永煤集团龙宇煤化工以煤为原料，采用壳牌气化、宽温耐硫变换、低温甲醇洗脱硫脱碳、低压法Lurgi合成、三塔+回收塔精馏为主的甲醇合成工艺。工业废水为煤气化与甲醇废水，污水处理采用SBR工艺，经过半年的活性污泥的培养、驯化及调整运行，取得了良好的处理效果，废水处理后达到污水综合排放标准的一级A标准。 煤气化废水的概述 煤的气化过程是一个热化学过程，它是以煤或煤焦为原料，以氧气、蒸汽或氢气等作为气化剂（或称气化介质），在高温条件下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为气体燃料的过程。气化所得的可燃气体称为气化煤气，其有效成分包括CO、H2及CH4等；煤气化工段洗涤塔洗涤排放的洗涤水含灰低，温度也不高，并且补充的是变换冷凝液（除盐水）, 因此大部分可循环使用。根据壳牌煤气化工艺技术并结合用煤质成分，少量排水主要含有灰分、氨氮、硫化物、CODcr、氰化物等、其中NH3-N浓度较高，约400～500mg/L。采用初步水处理，即经一级减压放出溶解气后，经过汽提、澄清、沉降后排放去污水处理站。其中蒸汽汽提工艺主要汽提污水中的氨氮、硫化物等。废水中残留的氨氮浓度主要与汽提所用的蒸汽温度有关，汽提后污水中的氨氮含量可小于200mg/L。煤气化废水是采用初步水处理后排放的部分废水，主要污染物为氨氮、硫化物、CODcr、氰化物、悬浮物等，其水温、悬浮