丰深-平井三开沙四段盐膏层钻井技术 毕业论文.docVIP

中国石油大学（华东）成人教育学院 年级： 专业： 摘要 盐膏层钻井, 特别是深井盐膏层和复合盐层钻井, 是一个世界级的钻井技术难题。丰深1-平1井在三开沙四段钻遇盐膏层，对钻井施工带来了很大的困难。本文讨论了丰深1-平1 井在巨厚盐膏层钻井中, 在钻井液、工程等方面所采取的相应措施, 为勘探开发胜利油田盐下油气藏积累了丰富的经验。 关键词：丰深1-平1井；钻井液；钻井液密度；套管强度 目 录 一.前言 1 二.技术难点 1 三.相应措施 1 3.1钻井液技术是盐膏层地层钻进的关键技术 2 3.2先进可靠的钻井设备 2 3.3合理的工程技术措施 2 3.4合理的钻进参数 2 3.5合理选用钻头类型 3 3.6 合理的井身结构 3 四 .结论 3 五.参考文献 4 一.前言 丰深1-平1井设计井深5750.45m, 是中石化重点气藏评价井,胜利油田目前设计最深的水平井, 也是胜利深层砂砾岩找气的突破井。该井在沙四段所要钻遇的巨厚盐膏层是钻井过程中的特难点。丰深1-平1井所钻遇的盐膏层属于盐湖相边岸沉积。要进行盐下油气藏的勘探开发, 盐膏层地层的钻探工作是一个不可避免的问题。 在进行该井的设计之前, 进行了大量的调研工作, 也借鉴了国内盐膏层大量的钻探技术经验。该井二开技术套管外径244.5mm，下深2801.3m, 有效封住沙三中亚段及以上油气层。沙三中亚段及以上油气层地层欠压实、易分散造浆、易水化膨胀、易阻卡、易塌漏, 技术套管的准确下入是三开顺利施工的保证。工程的精心施工, 地层的准确卡取, 钻井液根据井下情况的及时调整, 使丰深1-平1 井在三开作业过程中没有发生一次井下事故, 有力地保证了丰深1-平1 井的顺利施工, 也为今后盐膏层地层施工增加了认识, 积累了经验。 二.技术难点 盐膏层段具有蠕变、坍塌掉块、溶解等特点, 其中这些特点又相互影响, 对钻井施工造成极大的困难。主要体现在: （1）该井设计井深5750.45m, 套管层次多, 在钻遇盐膏层时, 大尺寸钻头机械钻速受到地层和井眼的限制, 而且钻头选型受到地层条件限制, 这些客观因素增加了钻井周期。 （2）井身结构复杂，井底温度较高,使用盐水钻井液对钻具有一定的影响.泵压高，易憋泵.井眼净化困难 （3）钻井过程中, 在盐膏层集中段底, 在井深3804开始钻遇含膏泥岩，之后泥岩和膏岩交互出现，3980m~4315m为石膏岩聚集段，中间夹杂，对钻进造成很大的复杂情况,。 （4）盐膏层对钻井液的污染较严重。石膏、盐岩、杂卤石中所含N aCl、KCl、CaCl2、CaSO4 等溶于非饱和盐水钻井液中, 电离出高质量浓度阳离子( 如Ca2+ 、Na+ 等) 。阳离子压缩胶体颗粒的双电层, 使水化膜变薄, 致使胶体颗粒趋于聚结, 破坏盐膏层和钻井液的稳定性, 出现滤失猛增, 泥饼变厚发虚, 钻井液流动性变差甚至丧失等现象。 （5）盐岩的蠕变在钻进过程中, 造成上提钻具蹩泵, 遇卡, 转动扭矩变大, 经常蹩停顶驱。这对盐膏层的稳定是非常不利, 进一步激发了岩膏层的坍塌掉块, 形成大肚子。这对后续的钻井施工带来很多不利因素。 （6）盐岩的蠕变需要提高钻井液比重来抑制, 而在三开长裸眼井段存在多套压力体系, 同时丰深1-平1 井在沙四段和孔店组界面及大套的砂泥岩互层, 极易造成井漏。上部地层蠕变缩径与下部地层发生井漏相互矛盾, 互相制约, 这对钻井施工是一个很大的考验。 （7）使用尾管固井工艺,比普通固井方式更为复杂。 三.相应措施 实际施工中主要是从钻井液, 地质预报, 工程技术措施等方面入手。对各种技术措施、技术参数进行及时跟踪、调整, 以及施工过程中的对出现问题的及时总结, 共同分析。并制定相应的针对性措施, 有力地保证了施工的连续性, 安全性。 3.1钻井液技术是盐膏层地层钻进的关键技术 三开井段钻井液体系: 上部井段：(3～5)%膨润土+(0.3～0.5)%钻井液用有机高分子絮凝剂＋(1～1.5)%钻井液用抗盐抗温降失水剂+(2～3)%钻井液用抗高温抗盐防塌降失水剂+(2～3)%钻井液用磺甲基酚醛树脂SMP-II+（1-1.5）%钻井液用无水聚合醇+(3～5)%钻井液用磺化沥青乳液+（1～2）%钻井液用饱和盐水降滤失剂或钻井液用磺酸盐共聚物降滤失剂+(2～3)%钻井液用超细碳酸钙+5-8%KCL。 下部井段：(2～3)% 抗盐土+(0.3～0.5)% 钻井液用有机高分子絮凝剂+（2～3)%钻井液用抗高温抗盐防塌降失水剂+(1.5～2)% 钻井液用抗盐抗温降失水剂+(3～5)%钻井液用磺甲基酚醛树脂SMP-II +（1～1.5）%钻井液用无水聚合醇+(3～5)%钻井液用磺化沥青乳液+（1～2）%钻井液用饱和盐水降滤失剂或