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回顾 上一章我们讲了机床夹具设计基础，了解了机床夹具的概念，知道了专用夹具的设计方法、步骤及各种专用夹具的设计要点 。今天我们开始学习第七章： 成组技术（GT）与计算机辅助工艺规程设计（CAPP） 第7章 成组技术与CAPP 教学重点： 了解成组技术的概念； 了解零件编码的方法； 了解成组技术的常用组织形式； 了解CAPP的概念和CAPP方法。 教学难点： 成组技术的编码方法； CAPP方法。 7. 1 成组技术原理 7．1．1 成组技术的基本概念 所谓成组技术（Group Technology，简称GT），就是用科学的方法将企业生产的多种产品、部（组）件和零件，按照特定的相似性准则（分类系统）分类归组，并按零件族的工艺要求配备相应的工装设备，采用适当的布置形式组织成组加工，从而实现产品设计、工艺制造和生产管理的合理化和科学化，以达到扩大批量的目的。 7. 1 成组技术原理 7．1．2 成组技术的基本原理 任何一种机器产品中的组成零件都可以分成三大类： 第一类（A类）专用件 第二类（B类）相似件 第三类（C类）标准件 成组技术主要针对的是B类相似件，因此，如果能充分利用这一特点，就可将那些看似孤立的零件按相似性原理划分为具有共性特征的一组，在加工中以群体为基础集中对待，从而有可能将多品种小批量生产转化为大批量的生产类型。利用零件的相似性原理，将零件分类成组，这就是成组技术产生的基本出发点。 7. 1 成组技术原理 7. 1 成组技术原理 成组技术原理： 7. 2 零件分类编码系统 7．2．1 零件编码的概念 编码： 用一串数字和拉丁字母甚至汉字来描述零件的结构形状特征和工艺特征。 代表零件特征的每一个字符称为特征码，所有特征码有规律的组合就是零件的编码。由于每一个字符代表的是零件的一个特征，而不是一个具体的参数，因此每种零件的编码并不一定是唯一的。 7. 2 零件分类编码系统 编码类型： 层式结构（单码）： 层式结构的后一位码受前一位码制约，是对前一位码进行更详细地说明。层式编码容量大，关系复杂。但由于层式结构具有相对紧密性，能以有限个位数传递大量有关零件信息。 链式结构（多码）： 链式结构中每位码都具有独立含义，与前一位码无关。链式编码容易掌握，容量较小，它可以方便地处理具有特殊属性的零件。 混合式结构： 大多数编码系统都采用混合式结构，而其中的某些码位按层式结构。 表7—1 各国的主要成组技术分类系统 7. 2 零件分类编码系统 7．2．2 编码系统简介 1．奥匹兹（Opitz）零件分类编码系统 7. 2 零件分类编码系统 2．JLBM—1零件分类编码系统 7. 2 零件分类编码系统 JLBM—1系统的结构基本上是和奥匹兹系统相同的，只是为了弥补奥匹兹系统的不足。奥匹兹系统对零件的描述比较粗糙，尤其是对零件的工艺特征的描述尚显不足。JLBM—1系统把奥匹兹系统的形状加工码加以扩充，把奥匹兹系统的零件类别码改为零件功能名称码，把热处理标志从奥匹兹系统中的材料热处理码中分离出来，主要尺寸码由原来的一个环节扩大为两个环节。JLBM—1系统除了增加形状加工的环节，比奥匹兹系统可以容纳较多的分类标志外，它在系统的总体组成上，要比奥匹兹系统简单，因而也容易使用。 7． 3 零件分类成组方法 7．3．1 视检法 视检法是根据零件图样机器制造过程，直观的凭经验判断零件的相似性，并据此将零件进行分类成组。这种方法直观易行，对零件进行粗分类的有效方法。 7．3．2 编码分类法 先将各种零件按特征编码，即先用代码来表示零件特征。然后对代码规定出相似性准则，按准则将代码相似的零件归为一组。 1．根据零件的编码划分零件组的步骤 （1）选择或研究分类编码系统 （2）零件编码 （3）零件分组 2．常用的编码分类方法有以下几种。 （1）特征码位法 （2）码域法 （3）特征码位码域法 7． 3 零件分类成组方法 7．3．3生产流程分析法 以工厂中零件的生产过程或工艺过程的相似性为主要依据的生产流程分析法。它是按零件的工艺相似特征进行分类的，通过相似的物料流找出相似的零件集合与加工设备集合之间的对应关系。 7．3．4 模式识别法 模式识别法是一种将模式识别理论应用于零 件分类归组的新方法，是一种正在研究开发的新 方法，并已获得初步成功。详细内容请翻阅专业 书籍。 7． 4