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稠油机械采油科技概述
稠油机械采油科技概述
第一章 稠油对潜油电泵机组工况影响研究
1.1稠油对潜油电泵工况的影响
在全球石油需求强劲、油价高涨、常规原油产量下滑的背景下,石油工业在全球许多地方的开采重点转向稠油。API 重度等于或者小于22.3deg;的原油定义为稠油。常规原油的粘度范围在1mpa.s到10mpa.s之间。水的粘度是1mpa.s,而稠油和超稠油的粘度范围从不到20mPa.S,到大于100万mPa.S。关于原油粘度对潜油电泵运转影响的研究已经持续数十年了,在油田开发过程中原油的粘度决定其在地层中的渗流能力,也影响它在管柱中的流动能力,了解原油粘度的变化特点有重要的实际意义。原油流动性大小,取决于它的粘度,粘度值越小,原油流动性越高。地层油粘度是影响油井产量的重要因素之一,有时,原油粘度过大,致使油井无法生产。了解地层油粘度对于动态预测、试井、水驱油效率和注水利用率、提高采收率等都是很重要的。粘度的影响主要表现为:离心泵的性能下降;潜油电机启动困难;管线粘滞阻力急剧增加。潜油电泵在开机时,启动电流是额定电流值的3-7倍。由于开机时井液较正常生产过程中时的井温要低,稠油井原油粘度相对更大,机组所需要的启动转矩相对更大。在全压起动时,由于加速度的加大,很容易造成电机轴发生扭断现象。配备电机功率时,除按校正后的离心泵性能指标和油管摩阻匹配电机外,在全压起动时,要额外增加一定的电机功率余量,避免启动不起来或者轴发生扭断现象。因此受稠油粘度的影响,较常规油井,稠油井选择潜油电泵机组的主要区别在于:(1)离心泵的性能指标,包括输送稠油时的流量、需要配备的离心泵级数。(2)潜油电机功率。根据流体力学,石油以及与水形成的乳化液属于非牛顿流体,流动性表现为极差,如油脂、油漆、牙膏、泥浆等,剪切应力和剪切速率之间不满足线性关系。所引起的粘滞阻力损失远远大于牛顿型流体。另外,从油层开始,贯穿于原油的采集过程之中。在离心泵的强烈搅拌作用下,形成W/O型乳状夜,粘度要比纯油的粘度高的多,并且随温度变化十分敏感,管线阻力的计算变得就更为复杂和不准确。管内的粘滞阻力损失计算一般要依据不同地区、不同油品等多种条件由室内试验确定。高粘度流体流动时摩擦阻力较大,研究稠油属于哪种类型的流体,其流动遵循哪种流动规律。由于粘度值受温度影响变化大,要研究油管内的垂向温度场。找出粘度在井筒自下而上的变化规律,最后计算垂直管流的摩擦阻力。常规油井计算得到的油井所需泵送压头,加上稠油井增加的摩擦阻力,得到稠油井所需泵送压头,从而配备稠油井需要的离心泵级数。本文采用室内实验方法研究稠油对潜油电泵机组工况影响,所取得的结论和实际生产也比较吻合,对潜油电泵的应用有一定的指导作用,下面将对这种方法进行介绍。
1.2潜油泵工况室内实验研究
1.2.1实验流程及步骤
本试验研究的设备是一台Q10潜油电泵,应用的介质是粘度1mPabull;s的清水以及粘度范围从60mPabull;s(60摄氏度)到1020mPabull;s(20摄氏度)的甘油,具体实验装配图 1-2 所示,试验流程见图 1-3 所示。潜油电泵特性曲线是根据潜油电泵系统出厂前进行以水为介质的性能实验测试,根据取的数据绘制的潜油电泵的扬程、排量、轴功率、效率之间的关系曲线。潜油电泵的特性曲线包括:扬程与流量的关系曲线 H=f1(Q)、泵轴功率(即泵输入轴功率)与流量的关系曲线 P=f2(Q)和效率与流量的关系曲线 eta;=f3(Q)。扬程与流量的关系曲线 H-Q 表示了扬程随流量的变化规律。如图1-4所示,扬程总的趋势是随着流量的增加而降低,在潜油电泵的高效区时,扬程曲线相对变的比较陡。当流量达到最大值时,扬程降到零。功率与流量关系曲线 P-Q 表示了输入功率随流量的变化规律。在流量变化过程中,潜油电泵的输入功率变化幅度小,接近一条平滑的斜线。效率与流量的关系曲线eta;-Q 表示了效率随流量的变化规律。效率与流量的关系曲线形状近似一条开口向下的抛物线,抛物线的顶点是最佳泵效,这一流量区域就是潜油电泵的最佳排量范围。
第二章 潜油螺杆泵在稠油开采中的应用
2.1潜油螺杆泵发展
国内对潜油螺杆泵的研究开始较晚,1986年由加拿大Grifin公司生产制造的螺杆泵在大庆油田试用,从此国内开始了比较系统地研制开发井下采油螺杆泵。在国内,石油大学等科研单位在 80 年代初就一直关注国外特别是前苏联的技术发展,并先后申请了采用低速潜油电机直接驱动的电动潜油螺杆泵专利;90年代中期,辽河油田、华北油田、沈阳新阳机器制造公司也都申请了各自的有关专利;1999年元月,辽河油田在金马在现场进行了电动潜油螺杆泵试验;1999年10月重庆虎溪电机厂也自行研制了电潜螺杆泵机组,并在中原油田采油三厂进行试运行。但总体来
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