分析汽拖鼓风机真空下降及预防措施-冶金之家.DOC

分析汽拖鼓风机真空下降及预防措施 卢朝官 （炼铁厂） 摘 要：凝汽器真空是汽拖风机运行所监视的重要参数，其真空的高低直接关系到机组的安全性和经济性。凝汽器真空下降是汽拖风机实际运行过程中常见的问题之一，造成机组真空下降的原因很多。本文主要介绍汽拖风机凝汽器原理及真空下降的危害，同时结合实际情况，分析了凝汽器真空下降的原因，提出了预防真空下降的措施。 关 键 词：凝汽器；真空；汽轮机；分析；措施 引 言 凝汽器是汽拖鼓风机机组的一个重要组成部分，其作用是将进入凝汽器的蒸汽凝结成水，放出的汽化潜热被冷却水带走，在凝汽器内形成高度真空，使进入汽轮机内的蒸汽能膨胀到低于大气压力，多做功，其运行工况的是否稳定，直接影响到整个机组安全和经济运行。2005年3月-11月，柳钢炼铁厂动力车间的三台汽拖鼓风机先后投产，1#和2#汽机的型号NK50/63/28-7；3#汽机的型号：GHH(TR8/140)，在多年的生产过程中，由于凝汽器真空下降而导致机组跳闸事例并不少见，因此分析机组凝汽器真空度下降的原因，找出预防真空度下降的措施是很有必要的。 1 凝汽器的工作原理及真空的形成 凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。柳钢炼铁厂动力车间汽拖风机所用的凝汽器型号为：N—1200—10，二道制二流程，冷却水量：3600t/h冷却面面积：1200m2，凝汽器是汽拖鼓风机机组的一个重要组成部分，图1是柳钢炼铁厂汽拖风机凝汽器简单的结构示意图： 图1 凝汽器运行时，冷却水从前水室的下半部分进来，通过冷却水管（换热管）进入后水室，向上折转，再经上半部分冷却水管流向前水室，最后排出。低温蒸汽则由进汽口进来，经过冷却水管之间的缝隙往下流动，向管壁放热后凝结为水在启动过程中凝汽器的真空是由主、辅抽汽器将汽轮机和凝汽器内大量空气抽出而形成的。而在正常运行中，凝汽器真空的形成是由于汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时其比容急剧缩小而形成的。如蒸汽在绝对压力4kpa时蒸汽的体积比水的体积大3万倍，当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。 凝结器的真空形成和维持必须具备三个条件：1、凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量；2、凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结；3、抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。 2 凝汽器真空下降的危害 当主蒸汽压力和温度不变，凝汽器真空降低（即汽轮机排汽压力升高）时，蒸汽在机的总焓降减少，排汽温度升高，这不但影响机组的运行经济性，对机组的安全运行也有较大的影响，主要表现有：1、使排汽压力升高，可用焓降减小，不经济，同时机组出力有所降低；2、排汽温度升高，可能使凝汽器铜管松弛，破坏严密性；3、排汽温度升高，使排汽缸及轴承座受热膨胀，引起中心变化，产生振动；4、汽轮机轴向位移增加，造成推力轴承过载而磨损；5、真空下降使排汽的容积流量减小，对末级叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成事故。 3 汽拖风机凝汽器真空下降的原因分析 3.1 循环水量中断或不足 在凝汽器铜管内通过一定的循环水量是凝结器的真空形成和维持必备的条件之一，柳钢炼铁厂汽轮鼓风机班的循环水是由柳钢热电厂供应的，当循环水中断时，凝汽器前循环水泵出口侧压力会急剧下降，凝汽器的真空也会急剧下降，循环水中断的原因可能是：循环水泵或其驱动电机故障；循环水吸水口滤网堵塞，吸入水位过低；循环水泵轴封或吸水管不严密或破裂，使空气漏人泵内等。若循环水量不足时，循环水出口和人口温差增大，真空会逐步下降；由于引起循环水量不足的原因不同，因此有其不同的特点，所以可根据这些特征去分析判断故障所在，并加以解决。 3.2 循环水温升高 循环水受季节影响大，特别是夏季，当循环水进口温度升高时，其吸收热量就减少，蒸汽冷凝温度就越高，冷凝温度的升高可使排汽压力相应升高，降低蒸汽在汽机内部的焓降，使得凝汽器内真空下降。 3.3 后轴封供汽不足或中断 后轴封供汽不足或中断，将导致不凝结气体从外部漏入处于真空状态的部位，最后泄漏到凝汽器中，过多的不凝结的气体滞留在凝汽器中影响传热，凝结水过冷度增大，不但会使真空迅速下降，同时还会因空气冷却轴颈，严重时使转子收缩，胀差向负方向变动。 3.4凝汽器满水（或水位过高） 若凝汽器汽侧空间水位升高后，淹没了下边一部分铜管，减少了凝汽器的冷却面积，那么汽轮机排汽压力会升高即真空降低， 如果凝汽器水位升高到抽空气管口高度，则凝汽器真空便开始下降。根据凝结水淹没抽气口的程度，开始时真