机床日常保养.docVIP

普通机床的日常保养? 普通机床日常保养的内容如下：? (1)开车前，先检查普通机床上工件是否夹紧。将各变速齿轮的手柄位置放在低速挡，以防开车时因突然撞击而损坏车床。启动后．应使主轴低速空转l一2 mm，使润滑油均匀散布到各处(冬天更为重要)，待车床运转正常后才能工作。? (2)工作中主轴需要变速时。必须先停车。变换进给箱手柄位置要在低速时进行。? (3)不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放工具或工件。? (4)为了保持丝杠的精度，除车螺纹外，不得使用丝杠进行自动进刀。? (5)装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支撑。? (6)车刀磨损后，要及时刃磨，用钝刀继续切削会增加车床负荷，甚至损坏机床。? (7)车削铸铁及崩屑状材质的工件，导轨上的润滑油要擦去，以免磨坏导轨面。? (8)使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油。切削液泵中的切削液应定期调换。? (9)每班工作后应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在导轨表面加上润滑油，尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。由于长丝杠和光杠的转速较高，润滑条件较差，必须注意每班加油，最后将床鞍摇至车尾一端，关闭电源。?卡盘?卡盘是普通机床的常用附件，用于装夹工件。车床上常用的卡盘有三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘两种。?三爪自定心卡盘的3个卡爪均匀分布在卡盘的周围，能同步沿径向移动，实现对工件的夹紧或松开，能自动定心，装夹工件时一般不需要找正，使用方便。三爪自定心卡盘的夹紧力较小，适宜装夹中、小型圆柱形、正三边形或正六边形工件。常用的三爪自定心卡盘规格有150 mm、200 mm、250 mm等。? 四爪单动卡盘的4个卡爪沿圆周均布，每个卡爪可单独沿径向移动，装夹工件时，通过调节各卡爪的位置对工件的位置进行校正。四爪单动卡盘的夹紧力较大，但校正工件位置麻烦、费时，适用于单件、小批量生产中装夹非圆形工件。卡盘是车床的常用附件，用于装夹工件，操作者要熟悉卡盘的结构，能对卡爪进行熟练地拆卸、清洗、润滑和安装。? 普通机床三爪自定心卡盘的结构? 三爪自定心卡盘的结构。将卡盘扳手的方榫插人小锥齿轮端部的方孔中，转动扳手使小锥齿轮转动，并带动大锥齿轮回转。大锥齿轮的背面上有平面螺纹，与卡爪的端面螺纹相啮合，大锥齿轮回转时，平面螺纹带动与其啮合的3个卡爪沿径向同时作向心或离心移动。? 普通机床三爪自定心卡盘卡爪的装卸? (1)卡爪的识别? 三爪自定心卡盘有正、反两副卡爪。正卡爪用于装夹外圆直径较小和内孔直径较大的工件；反卡爪用于装夹外圆直径较大的工件。每副卡爪分别标有1、2、3的编号，安装卡爪时必须按顺序装配。? (2)卡爪的安装?将卡盘扳手的方榫插入卡盘壳体圆柱面上的方孔中．按顺时针方向旋转，驱动大锥齿轮回转，当其背面平面螺纹的螺扣转到将要接近l槽时，将1号卡爪插人壳体的1槽内，继续顾时针旋转卡盘扳手，在卡盘壳体的2槽、3槽内依次装入2号、3号卡爪。随着卡盘扳手的继续转动，3个卡爪同步沿径向向心运动，直至汇聚于卡盘的中心。? (3)卡爪的拆卸? 将卡盘扳手逆时针方向旋转，3个卡爪则同步沿径向离心移动，直至退出卡盘壳体。卡爪退离卡盘壳体时要注意防止卡爪从卡盘壳体跌落受损。 2. 数控系统预防性维护的主要内容 ① 如何延长元器件的使用寿命 影响元器件使用寿命的因素：过流、过压、欠压、过热。 过流： A?过载 瞬间过载：电机过度频繁的启停，电机运行时突然加减速。 长期过载：机械结构、丝杠、轴承运转不畅，进给量的选择太大。 B?接触不良：接触电阻增大，接线端子发热、打火等。 C?负载的绝缘性能下降：如电机对地电阻一般应为100MΩ以上，一般用兆欧表（俗称摇表）检查。检查电动机的绝缘强度简易方法：若灯泡发暗红色的光，则说明绝缘电阻下降。 D?器件本身的质量问题 过压： 电网电压波动?380V?±5%?（360V~400V） 200V?±5%?（190V~210V） 220V?+5%?（220V~230V） 负载的频繁启停会造成直流电源模块的输出电压波动。 交流变频器装置的感生回馈制动等 电源进线虚接 欠压：接触不良直流电源回路电容容量下降 电源缺相 过热：散热不良 长期过载 机械结构变形、磨损，冷却、润滑管路堵塞 　　3. 维护方法 A?严格遵守操作规程，一般在机床使用一年内，有三分之一以上的系统故障是由于操作不当引起。 数控系统的编程、操作和维修必须经过专门的技术培训，必须熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气源等部分及使用环境、加工条件。应按操作规程进行日常维护工作，包括定时加油和定期更换易损易耗件等。B?防止数控装置过热：定