机械制造工艺学课程设计-设计左支座零件机械加工工艺规程及工艺装备（全套CAD图纸）.docVIP

机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 说 明 书 设计题目：设计左支座零件的机械加工工艺规程及工艺装备 全套CAD图纸，工序卡，过程卡，联系153893706 设 计 者： 指导教师： 班级：数控083班 2010-12-30 机械制造工艺学课程设计任务书 题目：设计左支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具 内容：（1）零件一毛坯合图 1张 （2）机械加工工艺规程卡片 10张 （3）夹具装配总图 1张 （4）夹具零件图 1张 （5）课程设计说明书 1份 原始资料：该零件图样一张；生产类型为中批生产。 班 级：数控083 学 生： 指导老师： 时 间： 2010年 12月 30日 目 录 序言：设计目的………………………………………… 1 一、零件的分析………………………………………… 1 1、零件的作用 2、零件的工艺分析 二、确定毛坯，画毛坯——零件合图………………… 5 1、选择毛坯 2、确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差 3、零件的毛坯图（如附图二所示） 三、工艺规程设计……………………………………… 6 1、定位基准的选择 2、零件表面加工方法的选择 3、制定工艺路线 四、加工工序设计…………………………………… 9 1、选择加工设备及工艺装备 2、确定工序尺寸 五、确定切削用量及基本时间 ………………………11 1、切削用量 2、时间定额计算 六、夹具设计………………………………………… 14 1、确定设计方案 2、计算夹紧力并确定螺杆直径 3、定位精度分析 设计目的： 机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题。初步具备了设计一个中等复杂程度零件（左支座）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册，图表等技术资料及编写技术文件技能的一次实践机会，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。 一、零件的分析 1、零件的作用 左支座零件，是机床上的一个支座。支座孔中安装轴，侧面的耳孔中安装螺栓可将轴夹紧，使轴固定。松开螺栓后轴可转动或滑动，也可以利用夹紧程度的不同来调节孔与轴之间的间隙，零件下底座有两个定位销孔，用两个定位销将其定位。 零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。（零件图见附图一）由零件图可知，该零件的主要加工面分为：底座大端面A面，粗糙度为3.2；Ф80H9内孔表面，粗糙度为1.6；底座的四个Ф13的通孔和四个Ф20的沉孔，内孔表面的粗糙度为12.5，过渡表面的粗糙度为6.3；底座Ф10销孔的内孔表面粗糙度为1.6；侧面耳孔Ф43孔、Ф21孔、Ф25H7孔、Ф38孔的内孔表面粗糙分别为12.5、12.5、3.2、12.5；其过渡面的粗糙度分别为6.3、12.5；M8-7H、M10-7H深18的螺纹孔的表面粗糙度为6.3；宽度为5mm槽的粗糙度为12.5。 由于Ф10销孔的表面粗糙度为1.6，要求较高，而且直径也较小，所以应采用钻-铰的加工方法，而Ф80H9内孔表面的表面粗糙度为1.6，且与A面有垂直度要求，应分为粗镗—精镗的加工方法。 确定毛坯，画毛坯——零件合图（附图二） 选择毛坯 根据零件材料确定毛坯为灰铸铁HT200，由于零件在机床工作过程中起支撑作用，所以受的动载荷和交变载荷也较小。由于是中批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故毛坯的铸造方法选用砂型造型，此外消除残余应力，铸造后应安排人工时效。 参考文献[1]表2-，该种铸件的尺寸公差等级为8～1级，故级 确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差 参考文献[1]：查表2-3、表2-4确定RMA、CT 当外表面作机械加工时：RMA=1.4，CT=2.2； 有公式：R=F+2