九隔振与阻尼.pptVIP

* 9.2.3 隔振材料与减振器 凡能支承运转设备动力荷载产生弹性变形，在卸载后能立即恢复原状的材料或元件均可作为隔振材料或减振器。 第31页/共62页 ⑴螺旋弹簧减振器的使用和设计程序 ①确定被隔离机器设备的重量和可能的最低激振力频率，要求的隔振效率和安装支点的数目。 ②由激振力频率和隔振效率查出钢弹簧的静态压缩量X。 ③由机器设备总重量W和安装支点数N，确定选用弹簧的劲度： 1、钢弹簧 第32页/共62页 式中：G—弹簧的剪切弹性系数，N/cm2，对于弹簧钢常取8×106 N/cm2 ； n0—弹簧有效工作圈数；D—弹簧平均直径，cm；d—弹簧直径，cm； c—弹簧圈直径D与弹簧直径d的比值，即D/d, 一般为4~10;k—系数， ； W0—一个弹簧上的载荷，N； —弹簧材料空许扭应力，N/cm2 。对于弹簧钢常取4×104 N/cm2 。 ⑵螺旋弹簧的竖向劲度计算公式 第33页/共62页 弹簧的全部圈数n应包括有效工作圈数n0和不工作圈数n1，即n= n0 + n1 。在n07时，可取n1=1.5圈于弹簧两端；在n07时，可取n1=2.5圈于弹簧两端。未受载荷的弹簧，其高度H可由下式计算： ⑵螺旋弹簧的竖向劲度计算公式 第34页/共62页 ①优点：有较低的固有频率（5Hz以下）和较大的静态压缩量（2cm以上），能承受较大的负荷且弹性稳定，耐腐蚀，耐老化，经久耐用，在低频可保持较好的隔振性能。 ②缺点：阻尼系数小（0.01~0.005），共振区有较高的传递率，使设备产生摇摆；由于阻尼比低，高频区隔振效果差，使用时要在弹簧和基础之间加橡胶，毛毡等内阻较大的垫，以及内插杆和弹簧盖等稳定装置。 ⑶螺旋弹簧的优缺点 第35页/共62页 金属弹簧隔振器 第36页/共62页 这类隔振器可以分为压缩型、剪切型和压缩-剪切型等。设计和选用时应注意： ⑴准确估算其劲度和固有频率，以满足 和使承受载荷在其允许范围内。 ⑵静负荷时的最大压缩量不应超过原长度的10%~15%。 2、橡胶隔振器和隔振垫 第37页/共62页 橡胶隔振器 第38页/共62页 橡胶空气隔振器 第39页/共62页 橡胶隔振垫 第40页/共62页 橡胶弹性接管 第41页/共62页 3、酚醛树脂玻璃纤维板 残余变形小，耐腐、防火、不易老化、价格低，是一种良好的隔振材料。 4、气体弹簧减振器 固有频率低，对高低频振动均可使用，隔振性能好，但制造工艺复杂，价格较高。 5、其它隔振措施 隔振机座、隔振沟、隔振墙、软连接等。 其它隔振元件及措施 第42页/共62页 9.3.1 阻尼减振原理 振动系统阻尼大小常用系统损耗因数来度量。其定义为：薄板振动时每周期内损耗的能量D与系统的最大弹性势能EP之比除以2π。即 板受迫振动的位移和振速分别为： 第三节 阻尼减振 第43页/共62页 阻尼力在位移dy上所消耗的能量为： 阻尼力在一个周期内损耗的能量为： 系统的最大势能为： 9.3 阻尼减振 第44页/共62页 在共振频率上有： 则： 。 9.3 阻尼减振 第45页/共62页 常用的阻尼材料有沥青、软橡胶和阻尼浆。阻尼浆由多种高分子材料配合而成。主要由基料、填料、溶剂三部分组成。 1、基料 基料是阻尼材料的主要成分，其作用使构成阻尼材料的各种成分进行粘合并粘结金属板。基料性能的好坏对阻尼效果起决定作用。常用的基料有沥青橡胶和树脂等。 9.3.2 阻尼材料(Damping material) 第46页/共62页 2、填料 填料的作用是增加阻尼材料的内损耗能力和减少基料的用量以降低成本。常用的有膨胀珍珠岩、石棉绒、石墨、碳酸钙和硅石等。一般情况下，填料占阻尼材料的30%~60%. 3、溶剂 溶剂的作用是溶解基料，常见的溶剂有汽油、醋酸乙脂、乙酸乙酯和乙酸丁酯等。 填料与溶剂 第47页/共62页 表9-5 几种国产阻尼材料 第48页/共62页 表9-6 几种典型的阻尼材料组成比 名称 成分和重量百分比/% 厚白漆软木阻尼材料 厚白漆20，光油13，生石膏23，软木粉13，松香水4，水27。 沥青阻尼材料 沥青57，胺焦油23.5，熟柚油4，蓖麻油1.5，石棉绒14，汽油适量。 橡胶-蛭石阻尼材料 氯丁橡胶42，酚醛树酯15，蛭石15，石棉1.5，磷酸二苯脂2.5，三硫化钼15，硫酸钙8，混合溶剂适量。 沥青-石棉阻尼材料 沥青35，石棉50，桐油、亚麻油15。 第49页/共62页 1、自由阻尼结构 将一定厚度的阻尼材料粘合或喷涂在金属板的一面或两面形成自由阻尼层结构。当板受振动弯曲变形时，板和