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系统特点 (1)系统依托RFID技术优势，具有对资产信息实现远距离识别、识别速度快、批量识别等特点; (2)系统发挥RFID对各个作业环节进行实时信息采集的技术优势，可确保企业及时准确的掌握库存状态; (3)通过仓储读写器对物资数据的采集，系统可实现物资出入库防串货管理; (4)通过手持设备可快速准确的盘点物资信息，提升盘点效率; (5)系统软件平台采用开放式平台架构，可很好的与企业ERP及WMS系统对接。 6.6.2 RFID技术 6.6.3 EDI系统 1.EDI的概念 EDI是英文Electronic Data Interchange的缩写，中文可译为“电子数据互换”。它是一种在公司之间传输订单、发票等作业文件的电子化手段。它通过计算机通信网络将贸易、运输、保险、银行和海关等行业信息，用一种国际公认的标准格式，实现各有关部门或公司与企业之间的数据交换与处理，并完成以贸易为中心的全部过程，它是80年代发展起来的一种新颖的电子化贸易工具，是计算机、通信和现代管理技术相结合的产物。又由于使用EDI可以减少甚至消除贸易过程中的纸面文件，因此EDI又被人们通俗地称为“无纸贸易。” 2. EDI系统优点 传统企业简单的购货贸易过程 6.6.3 EDI系统 而一个生产企业的EDI系统，就是要把上述买卖双方在贸易处理过程中的所有纸面单证由EDI通信网来传送，并由计算机自动完成全部(或大部分)处理过程。具体为：企业收到一份EDI订单，则系统自动处理该订单，检查订单是否符合要求；然后通知企业内部管理系统安排生产；向零配件供销商订购零配件等；有关部门申请进出口许可证；通知银行并给订货方开出EDI发票；向保险公司申请保险单等。从而使整个商贸活动过程在最短时间内准确地完成。 6.6.3 EDI系统 2. EDI系统优点 6.6.3 WMS 仓储管理系统 1 基本模块 ·基本信息设置：包含原料、成品、供货商，仓库，储位等相关基本信息的管理和系统的权限管理；·仓库管理 ：支持多仓库多区域，按照区位划分来实现仓库空间的充分利用；·入库管理：入库管理建立与 ERP 采购计划和到货计划的接口，从物料入库到入库检验和上架进行严格的流程控制。采用自动识别技术加快入库操作，并可根据既定的规则对物料的存放地点（库位）进行指定，做到物料的有序存放，并实现准确的批次管理；·出库管理 ：出库操作根据出库计划指定出库物品的具体位置和数量，采用扫描出库方式提高出库速度和准确度，避免人工操作的失误。针对制造企业和物流企业，出库操作分别设定了不同的出库类型和模式；·移库管理：支持仓库内和仓库间的移库操作；·动态盘点：仓库盘点使用手持终端进行实时的批处理操作，盘点速度快，准确度高。支持动态盘点，盘点过程不影响正常的出入库操作，为连续运行的仓库提供准确的动态盘点管理； 6.6.3 WMS 仓储管理系统 1 基本模块 6.6.3 WMS 仓储管理系统 ·包装管理：提供产品内外包装管理功能，通过设置系统直接生成内外包装条形码，员工可使用扫描设备直接扫描出库；·统计分析：提供库存周转分析、仓库利用分析等功能，并可对滞留货品进行报警提示；·查询报表：库存进出电子料帐卡、库存状态表、库存分仓明细表、库存抽盘与全盘点差异统计表、库存进出日报表、库存理货登记表、库存料帐追踪查询、生产实时状态表；·库存进出报表：库存进出电子料帐卡、库存状态表、库存分仓明细表、库存抽盘与全盘点差异统计表、库存进出日报表、库存理货登记表、库存料帐追踪查询、生产实时状态表、出货单、验收入库单、领料单、(进销存相关报表待讨论)。 1 基本模块 6.6.3 WMS 仓储管理系统 2 发展趋势 6.6.3 WMS 仓储管理系统 2 发展趋势 (1)工作任务交叉。WMS在包含了仓库所有工作任务的综合性工作环境中指示任务交叉进行，例如，某区域内上架之后紧接着的下一工作步骤应该是取货。结果呢? 作业效率大幅提高。指定用于上架、取货和补货的叉车几乎无时不在运作。 (2)分配工作的依据是任务优先级、工人及设备特点，仓库每个区域的特点，任务与工人之间的衔接。只要您想让工人做什么，就可以通过系 统安排；工人接受的任务都是最为优先，离工人当前位置最近的。其结果是，降低穿梭时间，消除低效率的移动。 (3)指示最优储存库位，保存仓库空间。WMS通过序列号、日期、库区和货箱等综合数据追踪货物。利用这些信息，WMS指示工人上架、补货、取货，从而达到库存在仓库需求的基础上以最理想的方式自动地周转、合并。 1.收货质检区（QC）：该区域为货品入库的第一站，降低经营成本，减少不必要的损失，货品先质检后入库，不合格产品退回厂家或做其他处理，设置在仓库的门口处，并根据采购规模来设置该区域的大小，根据产品属性决定是否