黑色沥表工程监理实施细则.doc

一、编制依据 1、经审批的《监理规划》； 2、设计文件和技术资料； 3、国家、行业颁布的有关标准、规范、规程。 二、工程概况 （略） 三、工程特点 1、彩色沥青的生产和摊铺质量要求较高，成品保护要求高。摊铺完成后，彩色沥青路面不能被其他物质污染。为了保证彩色沥青颜色出厂纯正，施工单位要专门安排一台沥青拌和机生产彩色沥青混合料；同时，开工前要仔细清洗储油罐和输油管道等可能与彩色沥青接触的生产设备。摊铺机和压路机等现场设备，必须清洗干净才能用于彩色沥青混合料施工。操作工人不能使用粘有黑色沥青油的沥青鞋和铁锹等工具，摊铺机前方的工人不能随意到摊铺机后方工作，以免污染彩色沥青。铺筑彩色沥青时要避免污染压条和人行道砖等其他成品，否则必须立即清洗。 2、下承层对上面层的质量产生重大影响。本工程的上面层彩色沥青厚度较薄，一般只有3-4cm，对下承层的标高和平整度控制要求很高。如果下承层的标高控制不好，会严重影响面层的平整度和厚度；平整度控制不好，其局部突起将直接反映到上层。 3、彩色沥青的生产与摊铺尚没有部颁规范、标准及大规模施工的经验可以借鉴，需要在施工中进行摸索，收集资料积累经验，为日后大规模的实施提供行之有效的施工技术方案。 四、试验段工程 彩色沥青的生产与摊铺，没有部颁规范、标准及大规模施工的经验可以借鉴，同时，自行行道颜色与周边环境的协调还需要现场试验确定。因此，工程在正式实施前，必须先施工试验段，验证施工方案，收集技术参数，为大面积施工做好准备。 1、试验目的，验证彩色沥青混合料施工配合比设计，确定生产用的矿料配比和沥青用量；拌和机上料速度、拌和效率、拌和温度（集料、沥青加热温度和出料温度）等操作工艺，以及混合料的出厂温度、运距与运输时间、到场温度；确定彩色沥青砼摊铺、碾压时的温度等参数；达到设计要求压实度时压路机的碾压速度、温度、遍数、加振方式等压实工艺和碾压效果，并确定松铺系数；检查施工组织方式、方法及管理体系、人员、通讯联络指挥方式；确定材料运输、装料卸料、安装方木等辅助工作的协调配合情况。 2、试验段施工结束后，施工单位要及时收集、整理所有施工记录及试验数据，进行试验总结。对存在的问题或不足之处，要提出调整或解决措施，编制试验段总结报告。 五、监理工作程序 本工程监理工作程序详见图1。 施工单位资质审查 施工单位资质审查 施工方案及施工组织设计审查 设备、材料审查 开工申请批准 准备阶段 开工申请批准 每道工序开工 每道工序开工 下 施工队自检一 不合格 施工阶段 施工队自检 道 合格 施工单位质检部复检工 不合格 施工单位质检部复检 序 合格 专业监理工程师验收开 不合格 专业监理工程师验收 工 验收阶段 合格 签署工程报验单 签署 工程报验单 图1 监理工作流程图 六、质量控制要求 1、施工前期控制 正式施工前，监理工程师认真审查施工图纸，参加业主组织的图纸会审、技术交底会议。见证试验段施工，认真审核《试验段施工总结》。严格审查施工单位编制的《施工组织设计》、施工方案和质量、安全、文明保证体系、成本控制计划和进度计划。 2、材料、设备管理 严格执行施工材料、设备的检查、检验规定，检查材料、设备的规格、型号、产品质量合保证书、试（检）验报告和技术参数，以保证工程材料、设备符合设计及规范要求。对于涉及安全问题的，还应组织安全专项检验。 施工材料、设备的采购、运输、存放和使用应有专人负责，其过程应符合有关规定，避免破坏材料、设备的使用性能，造成带缺陷运行。 本工程的关键工序是上面层彩色沥青砼的摊铺，上面层为彩色沥青（颜色根据设计选择），其基质采用性能稳定的有机合成无色胶结料。彩色沥青混合料的颜料要求色彩稳定，拌和时不易在高温下分解的无机颜料。为了保证彩色沥青颜色纯正，施工前使用专门的沥青搅拌机、沥青摊铺机、运输车辆及全新的施工用具（如铲子、刮板、耙子等）用于摊铺彩色沥青，清洗后不得用于其他黑色沥青施工，以防止掺杂其他颜色造成污染。 彩色沥青用无机颜料是本工程重要的施工材料。所选用的无机颜料不但要求色彩持久稳定，在混合料中分散均匀，而且要求满足沥青混合料填料（矿粉）的基本要求，具备矿粉的基本性能。具体技术要求见表2。 表2 彩色沥青混合料颜料技术要求 评价指标 技术指标要求 三氧化二铁含量 / ％ ≥96.0 水溶物 / ％ ≤0.3 筛余物（320目）/ ％ ≤0.3 吸油量 / ％ 15～25 色光率（与标准样对比） 近似～微似 着色率（与标准样对比） 98～102 视密度 不小于（t/m3） 2.5 含水量 不大于（％） 1 粒度范围 ＜0.6mm （％） ＜0.15mm （％） ＜0.075 （％） 100 90～100 75～100 外 观 无团粒结块