某汽车厂车身车间施工组织设计.doc

目 录 第1章 工程重点和难点分析 1 第2章 施工现场平面布置 4 2.1施工总平面布置原则 4 2.2施工总平面图布置内容 5 2.3施工现场临时用地 6 2.4施工现场临时供水 6 2.5施工现场临时供电 8 2.6平面布置图 8 第3章 工进度计划和各阶段进度的保证措施 9 3.1工程进度规划 9 3.2施工进度控制措施 10 3.3工程进度计划图 11 第4章 施工机械、工程材料劳动力投入计划 12 4.1劳动力配备计划 12 4.2机械设备配备计划及进场时间要求 13 4.3主要施工用料措施及计划 14 第5章 施工方案及技术措施 17 5.1工程测量 17 5.1.1测量安排 17 5.1.2平面定位控制网布网 17 5.1.3建立室外工程标高控制网 17 5.1.4轴线定位 18 5.1.5沉降观测 18 5.1.6 钢结构安装工程中的测量顺序 20 5.1.7 钢结构吊装测量 21 5.1.8 钢柱垂直度测量 21 5.1.9 钢柱焊前、焊后轴线偏差测定 21 5.1.10 钢结构安装测量要求 22 5.1.11竣工测量 22 5.1.12测量精度主要保证措施 22 5.2基础工程 23 5.2.1桩基工程概况 23 5.2.2预应力混凝土管桩施工 23 5.2.3钻孔灌注桩施工 25 5.2.4基坑降水 31 5.2.5土方开挖 32 5.2.6基坑支护 33 5.2.7桩头处理 34 5.2.8垫层施工 34 5.2.9土方回填 34 5.2.10基坑监测 35 5.3 钢筋工程 35 5.3.1材料采购 35 5.3.2钢筋检验与存放 35 6.3.3钢筋放样 36 6.3.4 钢筋后台加工 36 6.3.5钢筋绑扎 37 6.3.6钢筋墩粗直螺纹连接 37 6.3.7钢筋电渣压力焊 40 5.4 混凝土工程 40 5.4.1商品混凝土质量控制 41 5.4.2混凝土输送 41 5.4.3混凝土浇筑 41 5.4.4 混凝土养护 42 5.4.5大体积混凝土施工 42 5.4.6大面积混凝土施工 44 5.4.7后浇带混凝土施工 44 5.4.8施工缝的处理措施 45 5.5模板工程 45 5.5.1地梁、承台模板 46 5.5.2柱模板 46 5.5.3地下室墙、顶板模板 49 5.5.4模板体系的设定与拆除 54 5.5.5模板工程技术质量控制措施 55 5.6墙体工程 55 5.6.1工程简介 55 5.6.2彩钢板外墙施工 55 5.6.2砖基础施工 56 5.6.3加气混凝土砌块 57 5.6.4多孔砖外墙 58 5.6.4砌筑要求 59 5.7装饰工程 60 5.7.1内外墙装饰工程施工 60 5.7.2 吊顶装饰工程施工 61 5.7.3 幕墙工程施工 63 5.8建筑物防雷与接地 64 5.9地面工程 65 5.9.1地基处理 65 5.9.2碎石垫层 65 5.9.3砼垫层 66 5.9.4钢板地面施工 66 5.9.5防滑地砖地面施工 67 5.9.6环氧自流平地面施工 68 第6章 钢结构施工方案 70 6.1钢结构厂房特点 70 6.2 钢结构施工总体布属 71 6.2.1钢结构构件制作安装重难点分析 71 6.2.2钢结构制作安装的主要原则 72 6.2.3施工单元划分与总体安装思路 72 6.4 钢结构加工制作和技术措施 72 6.4.1原材料管理 72 6.4.2加工制作准备 74 6.4.3 H型钢梁、柱的加工制作 79 6.5 钢结构的运输及成品保护 82 6.6钢结构吊装方法和技术措施 84 6.6.1吊装准备 84 6.6.2车身车间部分钢结构吊装安装 85 6.6.3周转车间部分钢结构吊装安装 92 6.7 钢结构连接施工方案 92 6.7.1钢结构焊接施工 92 6.7.2钢结构高强螺栓连接施工 95 第7章 质量保证措施 98 7.1工程质量目标 98 7.2质量保证体系 98 7.2.1施工质量管理体系 98 7.2.2施工质量控制体系 99 7.3保证质量的技术措施 100 7.3.1总体措施 100 7.3.2混凝土工程质量保证技术措施 102 7.3.3钢筋工程质量保证技术措施 102 7.3.4模板工程技术措施 104 7.3.5测量工程质量保证技术措施 104 7.3.6钢结构制作安装工程质量保证措施 105 7.3.7装饰工程质量保证措施 105 7.3.8安装工程质量保证措施 106 7.3.9桩基保证质量的措施 106 7.3.10 砌筑工程质量保证措施 106 第8章 赶工措施 109 8.1 技术措施 109 8.2 经济措施 109 8.3组织协调措施 110 8.5资源投入保障措施 111 8.6劳动力配置及保障措施 111