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设备内壁自然硫化橡胶耐蚀衬里 耐蚀材料石油化工腐蚀与肪护PetIheuricalCorrosionandProtection 2002,I9(1)?52? 设备内壁自然硫化橡胶耐蚀衬里 尹玲 (乌石化设备安装公司,新疆乌鲁木齐830019) 摘要:常温自然硫化橡胶衬里胶板具有优良的物理,化学性能,乌石化公司已将其用于化肥厂NaOH回收 罐和聚异丁烯装置HCI中和罐的内壁防护,效果良好.文章对自然硫化橡胶衬里的施工工艺,硫化条件和检 验方法电进行了论述. 关键词:自然硫化橡胶衬里旄工检验 橡胶衬里己广泛应用于化学工业,制药工业, 冶金工业,发电及食品等工业.目前用天然橡胶衬 里历史较长,用量最多,技术也较成熟,仍占主导地 位但天然橡胶衬里需加热硫化,对大型设备而 言,现场施工困难很大.近几年,多采用自然硫化 橡胶衬里(在常温下可自然硫化),解决了现场大型 设备施工的难题.乌石化公司采用自然硫化橡胶 衬里对设备内壁进行防护己有成功例证,如乌石化 化肥厂3%氢氧化钠回收罐(0103一v7),聚异丁烯 装置氯化氢中和罐(V一102)内壁等均采用自然硫 化橡胶衬里,由于采取了严格的施工工艺,应用至 今耐蚀效果良好. 自然硫化橡胶的技术性能 自然硫化橡胶衬里采用的胶板一般为自然硫 化氯丁橡胶胶板.氯丁橡胶一般是由氯丁二烯经 乳液聚合制得.由于氯丁橡胶的结构比较规整,极 性较大,结晶度高,所以它具有优良的化学稳定性. 耐酸碱,耐油,耐水,耐溶剂性能,抗臭氧,耐老化, 耐热,耐磨和阻燃性均较天然橡胶好,其适用范围 也较天然橡胶广泛.氯丁橡胶自粘性好,使用温度 比天然橡胶高. 乌石化公司设备内壁自然硫化橡胶衬里一般 选用3nun厚的橡胶胶板,其物理机械性能及耐蚀 性能列于表1和表2中. 表I自然硫化橡胶的物理机械性能 表2自然硫化橡胶耐蚀性能 对于待衬的原胶板应贮存于l0℃以下的环 境,禁止与汽油,煤油等有机溶剂及酸,碱有害物质 接触,从生产日期起有效保存期为6个月.使用时 于5060℃解冻,用甲苯擦试表面,应有粘着力, 无早期硫化现象.对自然硫化胶板的技术要求如 表3所示,可根据环境和技术规范的要求,选择不 同等级的胶板. 收稿Et期:2001—06—18. 作者简靠:尹玲,女,汉,1969年出生.籍贯四川I,1991年 毕业于华东化工学院腐蚀与防护专业,获工学士学位现 在乌鲁木齐石油化工总厂设备安装公司工作,任高级J一程 师.直从事化工防腐蚀工程施工技术管理工作 第1期尹玲设备内壁自然硫化橡胶耐蚀衬里 表3自然硫化胶板的技术要求 2橡胶衬里施工工艺 设备内壁自然硫化橡胶衬里的施工方法己较 成熟.其施工工艺流程如图1所示. 2.1橡胶胶板及衬里粘贴面的表面处理 (1)衬贴橡胶衬里的设备内壁要求进行喷砂除 锈,除锈等级应达到GB8923—88(涂装前钢材表面 锈蚀等级和除锈等级》中的Sa25级,即设备内壁 表面无可见的油脂,污垢,氧化皮,铁锈和油漆涂层 等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的 轻微色斑.表面粗糙度可控制在Ra30～70~,n. 材技人设 料柬员施 检准培配 验备训备 图1自然硫化橡胶衬里施工漉程 一一一一一一一 盟 蔷 一 一 石油化工腐蚀与防护第】9卷 (2)衬胶的设备内壁必须干燥.喷砂除锈后,应 将内壁用丙酮擦洗,并用油灰将内壁污物粘取干 净. (3)为防止设备内壁重新锈蚀,应即时涂一道 专用底胶. (4)所有橡胶胶板的粘贴面(包括搭接部位)均 需打毛处理. 2.2橡胶衬里施工技术要点 (1)胶板的预收缩处理:自然硫化胶板在生产 过程中,因压延成型而存在一定的拉伸应力,在衬 贴过程中易发生收缩,从而在衬层界面上产生收缩 应力,致使橡胶胶板有离壳的趋向. 橡胶胶板的预收缩处理通常是在热板上加热 到60℃,处理l5分钟. (2)胶板的粘贴:自然硫化橡胶的胶浆属压敏 型胶粘剂,即经轻压就可将胶板与被粘表面胶接 衬胶铺贴工序是把涂有胶粘剂的胶板铺贴在需防 护的表面上,再经烙压使其紧贴在基体表面上.由 于胶浆具有压敏胶的特性,故放在粘贴位置未最后 确定时,不要烙压.另外,胶板由于自重作用,经与 基体表面接触,亦会互相粘附而使施工不便.所以 胶板的铺贴一般都先在胶片上覆盖一层不会被粘 附的垫布(如塑料薄膜或黄蜡绸等),待把胶板铺设 在基体表面上的位置调整准确后,才小心拉出垫 布 贴后的胶板,需要经过烙压,其目的一是把胶 片与基体表面间滞留的空气排除;二是使胶片与基 体表面粘牢.目前采用的衬贴办法一般有热烙法, 压轮滚压法,热贴法和热贴滚压法四种,其优缺点 如表4所述. 表4几种衬贴方法的性能比较 (3)鼓泡与排气:自然硫化的橡胶胶板,若出现 鼓泡是衬层最大的缺陷,小则要进行修补,大则会 严重影响村层的粘贴质量而返工,所以解决衬层不