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中 国 十 七 冶 材 料 公 司 管 理 文 件 材料公司周转材料维修 管 理 办 法 2006-01-01发布 2006-01-01实施 中国十七冶材料公司 发布  目 录 1钢模板维修管理 ……………………………………………… 2 2联系铁的维修、验收、结算参照模板维修方法执行 ……… 3 3钢管扣件的维修标准 ………………………………………… 3 4勾头螺丝的维修参照扣件维修管理办法执行 ……………… 3 5钢管验收标准 ………………………………………………… 3 6维修的现场管理 ……………………………………………… 4 7维修结算 ……………………………………………………… 4 8维修考核 ……………………………………………………… 4 9维修材料管理 ………………………………………………… 5 10附则 …………………………………………………………. 5 为加强维修管理，安全作业，规范作业流程，确保维修质量，制订本办法。 1钢模板维修管理 1.1钢模板维修的质量标准 1.1.1钢模板维修质量参照中华人民共和国建设部（2001）115号《组合钢模板技术规范》，做到面平边直完整。 1.2钢模板维修工序 1.2.1除（铲）灰，基本做到板面、边肋、端头无块状积灰。 1.2.2人工整形，达到板面平整，边肋基本成直线。 1.2.3焊接，对脱焊处补焊，补焊缺件及补洞眼，补焊缺件时，焊点间距不大于100mm，焊补洞眼时，必须使用圆形垫片，与板面整平后进行焊补。 1.2.4磨光，对板面、边肋、端头的外露焊疤进行磨光处理。 1.2.5机械整形，对人工整形达不到质量标准的，要使用整形机整形。 1.2.6喷漆，将整修好的模板分规格码垛喷漆。 1.2.7入库码垛，喷完漆晾干后的模板，送至指定场地，按规格码放整齐，码放时，底层必须垫料，层层上油，各种规格垛间间距不小于1米。 1.3钢模板维修的管理 1.3.1钢模板维修，由租赁经营部综合组派专人负责。 1.3.2维修管理人员要深入维修现场检查、监督，发现不合格项及时返工，不得将不符合技术质量标准的模板入库码放。 1.3.3模板维修要遵循急需急修，先退先修，库存少的先修，待修模板码放地影响厂容、交通的先修的原则。 1.3.4维修管理人员必须加强对维修质量的监督管理，加强现场检查，实行工序检测和喷漆前的查验。凡入库码放模板发现不符合要求的，视为管理失职，对维修管理人员问责。 1.3.5验收由租赁经营部维修管理人员按程序进行验收。按比例拆垛查验，严把质量关。分规格品种点验核对，并按规格、数量填写维修任务单一式四份，与维修组作业人员共同签字后，维修作业人员、维修管理人员、租赁经营部和财务管理部各一份。 2联系铁的维修、验收、结算 参照模板维修方法执行。 3钢管扣件的维修标准 3.1钢管扣件的维修标准 3.1.1钢管扣件维修参照中华人民共和国建设部（2002）第66号公告，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JG130-2001。 3.1.2对无损伤扣件进行一般维修工序为清丝、上油、更换不符合标准的T型螺栓、螺帽。达到清丝、上油到位，转动灵活，扣件上无块状存灰，T型螺栓不脱落，螺栓、加厚螺帽完整。 3.2验收。扣件维修任务单，由租赁经营部综合组下达。作业人员维修后，由综合组派专人验收，验收单注明品名、规格、型号和数量。验收单一式四份，由维修管理人员和作业人员签字各执一份，财务管理部、人力资源部各执一份。 4勾头螺丝的维修 参照扣件维修管理办法执行。 5钢管验收标准 5.1钢管维修的主要内容是表层除灰、调直、端头割平和定尺切割。 5.2钢管退回后，对弯曲的钢管必须调直、切割平齐，按长短规格码垛。钢管切割就长不就短，切忌浪费。 5.3维修的钢管必须定尺，定尺标准原则为0.8m、1m、1.2m、1.5m、1.8m、2m、2.2m、2.5m、2.8m、3m、3.2m、3.5m、3.8m、4m、4.2m、4.5m、4.8m、5m、5.5m、6m，定尺钢管用草绿色漆两端标记。 5.4钢管维修的管理、验收由租赁经营部综合组负责。 6维修的现场管理 6.1维修作业必须遵循安全生产的原则。 6.1.1电动设备必须安装漏电保护装置。 6.1.2电器安装维护必须由专业电工进行，持证操作。 6.1.3做好机械设备的电线、电缆的检查维护，严禁使用不合格电线、电缆。 6.1.4雨雪天气，不得露天使用电动工机具。 6.2现场文明生产。 6.2.1待修材料、配件应按指定地点分类码放，明牌标识，维修现场必须留有安全通道。 6.2.2维修现场模板码放层高一般不超过1.5米。 6.2.3维修车间要求通风良好，做到工完料清。 6.3工机具、设备安全管理。 6.3.1工机具、设备