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多机床看管
第三节 多机床看管 一、多机床看管概念 一个工人(一组工人)在生产过程中同时看管几台设备。 二、多机床看管的原理 工人利用机床的机动时间(自动走刀时间),去完成其它机床手动时间的工作。 三、组织多机床看管的条件 手动时间:手动时间、机手并动时间、在机床之间走动时间、巡视机床自动工作时间。 机动时间:机床自动作业时间。 四、多机床看管的指标 看管循环期:完成一次预定程序多机床看管所花费的时间。它通常取决于最长的工序时间。 五、多机床看管的形式 情况一:工人看管同种机床,加工同种零件,每台机床作业所需的机动时间和手动时间相等。 讨论: 若计算的S为整数,工人和设备可充分负荷; 若S不为整数,进位则使设备发生停歇,并需要安装自动停车装置;舍去小数则会使工人空闲。 举例: 计算本例中工人及机床的负荷系数。 情况二: 工人看管同种机床,加工不同零件,每台机床的工序时间相等,但机动时间和手动时间不相等。 结论:工人负荷不饱满。 举例: 计算本例中工人及机床的负荷系数。 情况三: 工人看管不同机床,加工同种零件,而工序时间成倍数,机动时间和手动时间也成倍数关系。 结论:机床可以充分负荷,而工人的负荷是不充分。 举例: 计算本例中工人及机床的负荷系数。 情况四: 工人看管不同机床,加工不同零件,各工序时间不相等,也不成倍数关系。 结论:工人和机床负荷均不充分。 举例: 计算本例中工人及机床的负荷系数。 六、实施多机床看管的措施 提高机床机械化、自动化程度、延长设备自动时间,缩短工人手动时间; 改进机床排列,缩短工人巡回路线和手动时间; 修改工艺,设计新的工夹具; 做好多机床看管的服务供应工作。 * * 每台机床机动时间≥看管其他机床手动时间之和 机动时间越长,手动时间越短,则工人能够看管的机床台数就越多;反之就越少。 S ——工人看管机床台数 TM——机动时间 TH——手动时间 4 8 12 2 4 8 12 1 机床 1 机床2 机床 3 工人负荷 机床号 工序时间 机动时间 手动时间 3 12 8 4 看管循环期 手动时间 工人工作时间 多机床看管指示图表(一) 看管循环期=12 3 12 15 2 5 10 15 1 机床 1 机床2 机床 3 机床号 工序时间 机动时间 手动时间 3 15 4 看管循环期 工人负荷 11 工人空闲时间 手动时间 工人工作时间 多机床看管指示图表(二) 看管循环期=15 机床 1 机床2 机床号 工序时间 机动时间 手动时间 看管循环期 1 2 16 8 12 4 4 4 工人负荷 看管循环期=16 工人空闲时间 手动时间 工人工作时间 多机床看管指示图表(三) 4 3 7 2 2 6 8 1 机床 1 机床2 机床 3 机床号 工序时间 机动时间 手动时间 3 5 4 看管循环期 工人负荷 1 看管循环期=8 工人空闲时间 手动时间 工人操作时间 多机床看管指示图表(四) 机床停歇时间
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