《金属焊接及切割》教案.ppt

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《金属焊接及切割》教案

金属的焊缝中,使原子间相互结合,并形成焊接接头,从而实现零件连接。 ㈠ 钎料的润湿与铺展 钎焊时,只有熔化的液体钎料很好地润湿母材表面才能填满钎缝。影响钎料润湿母材的主要因素有:钎料和母材的成份;母材表面氧化物;钎焊温度;钎剂;母材表面粗糙度。 ㈡ 钎料的毛细流动 ㈢ 钎料与母材的相互作用 1、钎料组份向母材扩散 2、母材向钎料的溶解 二、钎焊的特点 1、钎焊工艺的加热温度比较低,因此钎焊以后焊件的变形小,容易保证焊件的尺寸精度。同时,对于焊件母材的组织及性能的影响也比较小。 2、钎焊工艺可适用于各种金属材料、异种金属、金属与非金属的连接。 3、可以一次完成多个零件或多条钎缝的钎焊,生产率较高。 4、可以钎焊极薄或极细的零件,以及粗细、厚薄相差很大的零件。 5、钎焊的缺点是:钎焊接头的耐热能力比较差,接头强度比较低,钎焊时表面清理及焊件装配质量的要求比较高。 第二节 钎焊工艺与钎焊方法 ? 一、钎焊工艺 钎焊生产工艺包括工件焊前表面准备、装配、安置钎料、钎焊、钎后处理等各工序。每一工序均会影响产品的最终质量。 ㈠ 工件表面准备 1、清除油污 2、清除氧化物 ㈡ 装配和固定 钎焊前零件应装配定位,以确保他们之间的相互位置。 ㈢ 钎料的放置 在各种钎焊方法中,大多数是将钎料预先安置在接头上。安置钎料时应尽可能利用钎料的重力作用和间隙的毛细作用来促进钎料填满间隙。 ㈣ 涂阻流剂 防止钎料流失 ㈤ 钎焊工艺参数 钎焊过程的主要工艺参数是钎焊温度和保温时间。 ㈥ 钎焊后清洗 钎剂残渣大多数对钎焊接头起腐蚀作用,也妨碍对钎缝的检查,常需清除干净。 ㈦ 钎焊接头的质量检验 1、钎焊接头的缺陷: 钎焊接头内常见的缺陷通常有:填隙不良,部分间隙未被填满;钎缝气孔、夹道、开裂;钎料流失和母材被熔蚀。 2、钎焊接头缺陷的检验方法 钎焊接头缺陷的检验方法可分为无损检验和破坏性检验。 ⑴、外观检查 ⑵、表面缺陷检验 ⑶、内部缺陷检验 二、钎焊方法 ㈠ 火焰钎焊 火焰钎焊是使用可燃气体与氧气(或压缩空气)混合燃烧的火焰进行加热的钎焊,其所用的设备简单,操作方便。但生产率低,操作技术要求高,适于碳素钢、铸铁以及铜及其合金等材料的钎焊。 ㈡ 电阻钎焊 电阻钎焊是将焊件直接通以电流或将焊件放在通电的加热板上利用电阻热进行钎焊的方法。电阻钎焊分为直接加热和间接加热两种方式。 ㈢ 感应钎焊 感应钎焊是利用高频、中频或工频交流由感应加热所进行的钎焊。特点是加热快、效率高,可进行局部加热,且容易实现自动化。适用于较小的焊 件,尤其是对成形状的焊件。 ㈣ 浸渍钎焊 浸渍钎焊是将工件局部或整体浸入熔态的高温介质中加热,进行钎焊。其特点是加热迅速、生产率高,液态介质保护零件不受氧化,有时还能同时完成淬火等热处理工艺,这种钎焊方法特别适用于大量生产。缺点是耗电多、熔盐蒸气污染严重、劳动条件差。 ㈤ 炉中钎焊 炉中钎焊是将装配好钎料的焊件放在炉中加热并进行钎焊的办法。其特点是焊件整体加热、焊件变形小、加热速度慢,但一炉可同时钎焊多个焊件,适于批量生产。 ? 第三节 钎料及钎剂的选用 ? 一、钎料的选择 火焰钎焊时,应按下列原则选择钎料: 1、根据钎焊接头的使用要求选择钎料 对钎焊接头强度要求不高,工作温度较低的焊件,可选用软钎料;相反,应选用硬钎料。低温工作的焊件,应避免选择含锡等有冷脆性的钎料; 有耐蚀要求的焊件应尽量选用耐蚀性好的钎料;对电器件的钎焊应选用导电性较好的钎料;钎焊热交换器及导管应选用导热性好的钎料。 2、根据母材的类别选择钎料 对于不同类别的母材,应选择对其有良好润湿性且不与母材形成化合物的钎料见表11-5(P225~226页)。 3、根据钎焊方法选择钎料 不同的钎焊方法对钎料的要求是不同的,如含锰较高的钎料在保护气氛中钎焊效果很好,但用于火焰钎焊时则易产生气孔。 二、钎剂的选择 1、首先应考虑母材及钎料的种类。 2、选择的钎剂熔点应低于钎料熔点,以便钎料熔化前母材已被熔化的钎剂覆盖保护。 3、选择的钎剂沸点应比钎焊温度高,以免钎剂蒸发。 4、对结构比较复杂的焊件,应选择腐蚀性较小的钎剂,以便于去除钎剂的残留物。 第四节 钎焊的安全操作 ? 一、铜及铜合金的火焰钎焊操作 ㈠ 钎焊前的准备 1、小批量生产时,焊前必须用刮刀、细锉、砂布及细钢丝刷等工具去除焊件表面的油污和氧化物。 2、大批量生产或表面质量要求较高时,最好用以下的方法进行化学清理。 纯铜在质量分数为5%的硫酸中浸洗;黄铜和白铜先在质量分数为5%的硫酸中浸洗,然后在重铬酸钠和质量分数为3%的硫酸混合液中浸洗。清洗后的焊件,必须在流动水中冲洗干净,并经110~120℃烘干或晾干处理。 ㈡ 钎焊操作 钎焊时,除遵守火焰钎焊的基本操作要领外,还应注意以下几点: 1

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