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复合材料工艺及设备 教学参考资料 （图表部分） 武汉理工大学材料学院 彭进波 表1-7 为几种主要成型工艺的特点及条件，供选择成型方法时参考 表1-7 主要成型工艺比较 成型 工艺 成型温度 （℃） 成型 周期 成型压力 （MPa） 模具形式及材质 适应产量 个/月 优 点 缺 点 手 糊 成 型 25～40 30min ～24h 接触压力 单模，木模，玻璃钢模，水泥模 20～500 1.产量及产品尺寸不受限制 2.操作简便，投资少.成本低 3.合理使用增强材料，在任意部位增厚 1.操作技术要求高，质量稳定性差 2.产品只能单面光法 3.生产效率低 4.劳动条件差 袋 压 成 型 25～40 30min ～24h 0.1～0.5 阴模、玻璃钢模、木模 20～200 1.产品两面光洁 2.适用于中等产量 3.模具费低 4.产品质量优于手糊 1.操作技术要求高 2.生产效率低 3.不适用于大制品 喷 射 成 型 20～40 30min ～24h 接触压力 单模、玻璃钢模、木模 100～ 1000 1.生产效率较手糊高 2.尺寸大小不受限制，适用大产品 3.设备简单，可现场施工 4.产品整体性好 1.强度低 2.产品单面光洁 3.劳动条件差 4.操作技术高 树 脂 注 射 成 型 20～40 4min ～30min 0.1～0.5 玻璃钢对模、镀金属玻璃钢对模 200～ 2000 1.产品两面光洁 2.适用中批量生产 3.模具设备费低 4.能成型形状复杂制品 1.模具要求高，使用寿命短 2.纤维含量低 3.产品强度低 模 压 成 型 100～170 4min ～30min 3～20 金属模 100～ 2000 1.适于大比量生产 2.产品质量均匀 3.制品外观质量高，尺寸精度高 4.可成型复杂形状产品 1.设备费用大 2.模具质量要求高 3.不适于小批量生产 4.成型压力大 缠 绕 成 型 20～100 由缠绕 张力决定 名模、钢模 根据产品尺寸大小面异 1.充分发挥玻琉纤维强度 2.产品强度高 1.设备投资大 2.仅限于生产回转体产品、管缶等 连 续 成 型 80～130 连续 出产品 0.02～ 0.2 连续成型机组 大批量定型产品 1.生科效率高 2.质量稳定 3.产品长度不限 1.设备投资大 2.只能生产板或线型制品 离 心 成 型 80～100 10min ～80min 0.15～ 0.28 金属模 大比量 1.生产效率高 2.制品外表光洁 3.可加砂、成本低 4.制品质量高、刚度大 1.设备投资大 2.模具要求高 3.只限于回转体管、缶产品 表1-8为主要成型方法的技术经济比较。 表1-8 主要成型方法的技术经济分析 成型方法 设备投资 生产效率 制品强度 工人技术要求 技术复杂程度 重复生产可能性 手糊成型 1 1 3 10 10 1 袋压成型 3 3 6 7 7 4 喷射成型 4 4 1 10 10 1 模压成型 8 8 7 5 5 8 缠绕成型 6 6 10 4 4 9 连续成型 10 10 5 1 1 10 注：1—最低；10—最高。表3-13 顺酐型通用不饱和聚酯树脂 牌号 主要成份 说明 生产厂 301 303 306 307 314 3193 3196 3198 顺酐、苯酐、乙二醇 顺酐、苯酐、乙二醇、一缩乙二醇 顺酐、苯酐、乙二醇、环已醇 顺酐、苯酐、丙二醇 顺酐、苯酐、乙二醇、丁醇 顺酐、苯酐、乙二醇、已二酸 顺酐、苯酐、丙二醇、一缩乙二醇 顺酐、苯酐、丙二醇、一缩乙二醇 柔韧性 顺酐含量高 上海新华 树脂厂 701（188） 702（189） 703（405） 781（191） 721（196） 802（182） 711（198） 712（199） 顺酐、苯酐、醋酐、乙二醇 顺酐、苯酐、醋酐、乙二醇 顺酐、苯酐、丙二醇、一缩乙二醇、二氧化硅 顺酐、苯酐、丙二醇、2羟基—4苯酮 顺酐、苯酐、丙二醇、一缩乙二醇 顺酐、苯酐、一缩乙二醇 顺酐、苯酐、丙二醇 反丁烯二酸、问苯二甲酸、丙二醇 触变性 光稳定性 柔性 耐温性 常州建材 253厂 306A 306—2 苯酐、顺酐、醋酐、乙二醇 苯酐、顺酐、丙二醇、一缩乙二醇、环已醇 天津合成 材料厂 317 NA酐型 323 顺酐、乙二醇、HeT酸酐* 顺酐、乙二醇、NA酸酐 顺酐、乙二醇、双酚A—环氧丙烷加成物 自熄性 耐热性 耐化学性 上海新华 树脂厂 771（197） 731（301） 736（326） 901（33） 顺酐、乙二醇、双酚A—环氧丙烷加成物 顺酐、乙二醇、HeT酸酐 顺酐、苯酐、乙二醇、氯化石蜡、氧化锑 顺酐、问苯二甲酸、丙二醇、一缩乙二醇 耐化学性 自熄性 自熄性 胶衣树脂