新型浮选机数值模拟分析-numerical simulation analysis of new flotation machine.docxVIP

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新型浮选机数值模拟分析-numerical simulation analysis of new flotation machine

新型浮选机数值模拟研究符号说明ρP—矿粒的密度,g/cm3ρl—水的密度,g/cm3Rp—矿粒的半径,cmRb—气泡的半径,cmvb—气泡上升速度,cm/sK—Stokes准数,无量纲Re—雷诺准数,无量纲σgs—气-固界面张力,Nσls—液-固界面张力,Nkeff-有效热传导率,无量纲W-电耗,(KW·h)/tGk-由于平均速度速度梯度引起的湍动能k的产生项,无量纲N-浮选机消耗的总功率,kWQ-浮选机处理的煤泥量,thk—系数,无量纲Q0-浮选机的平均充气量,m3/(m2·h)S-浮选机的充气面积,m2N-浮选机的功率消耗,kWσlg—液-气界面张力,Nγk—精煤产率;(%)e—自然对数的底,无量纲KQ-充气不均匀系数,无量纲ρm-混合密度,kg/m3F-充气容积利用系数,%αk-第k相得体积分数t—浮选时间,sC—系数,一定灰分时的精煤理论产率(%)V-浮选机的充气容积,m3??F-体积力,Nμm-混合粘度,Pa·s?vdr,k-第二相k的漂移速度,m/sV-浮选机的有效容积,m3vi原创性声明第一章绪论§1.1课题的研究目的及意义浮选是19世纪末发展起来的分选技术,其发展速度十分迅速,已广泛应用于分选金属矿物和非金属矿物,造纸、冶金、农业、食品、医药、微生物、环保等行业的诸多原料、产品或废弃物的回收、分离、提纯。这些物料由于粒度较细,不能利用密度、粒度的差异进行分选,而只能依据矿物表面的物理化学性质的差异进行分选。浮选是目前精选细粒煤泥的最有效的方法之一[1~2]。目前,浮选技术已被成功的应用于工业废渣、废料的综合治理、水净化及工业废水的处理,还有农业上的选种和生物工程中的细菌分离等。长期以来我国选煤工作者对浮选的工艺、设备等方面一直进行着广泛深入的研究,设计了许多新型高效的浮选机,使浮选的效率有很大提高。现在我国浮选机的发展和国际上一样趋于大型化、节能化、专业化、系列化、以及种类的多样化[3~4]。(l)大型化和节能化。随着浮选工艺技术的提高,传统和新研发的浮选机都在往大型化、高效化和智能化方向发展。研制大容积浮选机、提高单位处理能力、降低能耗、便于操作和实现最佳充气,特别是在大容积浮选槽中确保达到足够的充气和良好的矿化条件。(2)专业化。浮选机在矿业领域的应用可分为硫化矿、氧化矿和煤炭三类。在硫化矿用浮选机方面已取得了长足进步;在氧化矿用浮选机方面己起步,但还需要做更多研究设计工作;在煤炭洗选方面浮选机的大型化发展缓慢。由于各种矿物的密度、粒度、回收率等物理性质和表面化学性质以及浮选工艺差异悬殊,而且不同行业对浮选机的处理能力要求也有很大差别,需要针对不同行业特点对浮选机专业化研究。(3)自动化。结合选矿(选煤)行业特殊要求,研发适用、灵敏的检测元器件,实现浮选设备液位、精矿品位(精煤灰分)的在线检测,进而实现单机设备和流程的信息化控制。(4)大型浮选机设计方法从经验设计逐步过渡到科学设计理论。由于浮选槽内矿浆流动状态和浮选过程的复杂性,以及不同类型和用途浮选机的结构特点,至今尚未形成完善的浮选机设计理论和通用的设计方法,国内外浮选设备的设计和按比例放大仍然是以经验公式为基础,没有具体、统一、精确的放大方法。一种浮选机的设计往往需要通过大量的试验研究来确定其结构参数和工艺参数,而个别试验的结果又不具有普遍适用性,这样,对每一新机型的研究不仅需要投入大量的人力、物力和财力,而且研究周期较长。因此,针对我国选煤厂广泛使用的机械搅拌式浮选机结构特点和工作原理,在已有的研究基础上,运用流体力学基本原理、相似理论以及新兴计算流体动力学软件,深入研究浮选机流场特性,揭示浮选机的矿浆运动规律,完善浮选机设计理论,对优化和设计大型高效浮选机具有十分重要的意义。自吸气式离心浮选机是矿物加工领域中重要分选细粒物料的设备之一。利用离心力等多力场的浮选机是实现矿物分选最有效的物理手段,主要应用于矿业、煤炭等行业,其最显著的特点是矿浆通过喷嘴给入进料管,高速运动的矿浆进入气泡发生器,由于在混合室内形成负压吸入气体,与矿浆充分混合,然后进入浮选槽内,通过离心力、重力、相间曳力等各种力场的作用,达到分选的目的[5~6]。浮选机的工作流体介质是气液固三相混合流体,其内部流动非常复杂,研究工作的难度比较大。此外,浮选机在实际运行中主要存在着液面翻花,矿浆堵塞,泡沫层厚度不稳定,矿物回收率较低等问题。为了从根本上解决这些问题,许多研究工作者对浮选设备进行了实验及模拟研究,以改善浮选机运行状况、减少浮选机运行管理成本和节约能源,提高浮选机的效率、提高其运行的可靠性,进一步完善浮选设备[7~10]。浮选机作为常用的矿物分选装置,其应用历史虽然己达百余年,但总的发展情况却是理论研究始终落后于实践。由于浮选机的工作过程是一种极其复杂的三维湍流、多相分离运动,

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