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危险化学品安全措施和应急处置原则——氰化氢
危险化学品安全措施和应急处置原则——氰化氢
特别警示
剧毒液体,极易燃,火场温度下易发生危险的聚合反应。
理
化
特
性
无色液体,有苦杏仁味。溶于水、醇、醚等。分子量27.03,熔点-13.4,沸点25.7,相对密度(水=1)0.69,相对蒸气密度(空气=1)0.94,饱和蒸气压82.46kPa(20),临界温度183.5,临界压力4.95MPa,辛醇/水分配系数:0.35~1.07,闪点-17.8,引燃温度538,爆炸极限5.6%~40.0%(体积比)。
主要用途:主要用于丙烯腈和丙烯酸树脂及农药杀虫剂的制造。
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危
害
信
息
【燃烧和爆炸危险性】
极易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
【活性反应】
长期放置则因水分而聚合,聚合物本身有自催化作用,可引起爆炸。
【健康危害】
抑制呼吸酶,造成细胞内窒息。短时间内吸入高浓度氰化氢气体,可立即因呼吸停止而死亡。非骤死者临床分为4期:前驱期有粘膜刺激、呼吸加快加深、乏力、头痛;口服有舌尖、口腔发麻等。呼吸困难期有呼吸困难、血压升高、皮肤粘膜呈鲜红色等。惊厥期出现抽搐、昏迷、呼吸衰竭。麻痹期全身肌肉松弛,呼吸心跳停止而死亡。可致眼、皮肤灼伤,吸收引起中毒。慢性影响表现为神经衰弱综合征、皮炎。
列入《剧毒化学品目录》。
职业接触限值:MAC(最高容许浓度)(mg/m3):1(皮)。
安
全
措
施
【一般要求】
操作人员必须经过三级安全教育和安全、消防、职业卫生的专业培训,具备掌握氰化氢和氢氰酸方面的知识。严格遵守工艺规程和安全操作规程。熟练掌握操作技能和具备应急处理能力。
严加密闭,防止泄漏,提供充分的局部排风和全面通风或采用露天设置。提供安全淋浴和洗眼设备。
作业现场应设置氰化氢有毒气体检测仪。使用防爆型的通风系统和设备,配备两套以上重型防护服。穿连衣式防毒衣,戴橡胶手套,工作场所浓度超标的,操作人员应该佩戴隔离式呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴正压式空气呼吸器。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。宜采用隔离式、机械化、自动化操作。
储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,重点储罐需设置紧急切断装置。
避免与氧化剂、酸类、碱类接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物应及时处理。车间应配备急救设备及药品。作业人员应学会自救互救。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)避免直接接触氢氰酸,操作人员应配戴必要的防护用品;避免吸入氰化氢,应戴上防毒面具。打开氢氰酸容器时,确定工作区通风良好且无火花或引火源存在;避免让释出的蒸气进入工作区的空气中。
(2)氰化氢气体比空气略轻,发生泄漏后气体向上扩散,应注意风向和人站立位置。巡检人员配备便携式氰化氢气体检测仪。
(3)氢氰酸易聚合,工艺操作中要防止碱性物质和保持低温状态。
(4)严禁利用氢氰酸管道做电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。
(5)生产区域内,严禁明火和可能产生明火、火花的作业。生产需要或检修期间需动火时,必须办理动火审批手续;要有可靠的防火、防爆措施。一旦发生物品着火,应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火。
(6)氢氰酸运转设备的外漏部分或危及人身安全的部位,应设置防护罩、安全护栏挡板,防止无关人员靠近。
(7)在氢氰酸环境中作业还应采用以下防护措施:
——根据不同作业环境配备相应的固定式氰化氢检测仪及防护装置,并落实人员管理,使氰化氢检测仪及防护装置处于完好状态;
——作业环境应设立方向标和逃生疏散通道标志;
——作业人员应使用隔离式呼吸器,如使用由空气
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