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主要工序施工安全措施 　　一、模板 　　1、模板作业场地 　　模板作业场地的布置要统筹安排，合理布局。作业场地应搭设简易作业棚，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。钢、木模应堆放平稳、有序。下班前应将杂物清除干净，运出场地妥善处置。 　　2、模板制作 　　制作模板时应按制作结构尺寸选用好料，以保证强度、刚度符合设计要求。 　　3、模板的支立 　　1）安装地面以下模板，首先要检查基坑边坡是否稳定，支撑是否牢固。深基础模板安装要分层进行，边安设边支撑，至下而上逐层支撑牢固。 　　2）安装地面以上模板，应根据灌注砼的数量自下而上地安装，上下内外均应安设稳固的支撑，必要时可安设拉模钢筋，使用吊装模板合缝时，模板低端不得徒手操作，须借助工具作业。高墩台的模板安装，可在脚手架上进行，但架上必须安设安全网和防护栏，工作人员带安全绳。 　　3）若用整体模板，起吊设备与模板相匹配，吊装合理，受力均匀，严防倾倒、位移。 　　4、模板的拆除 　　砼达到一定强度后才能拆模，防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。拆模应自上而下，先栓牢吊具挂钩再拆除模板，拆下的模板不得从上扔下，避免模板变形或砸伤下面的人、物等。拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣，修整上油后堆放整齐，以备后用。堆放高度不超过规定要求，工作人员不能沿模板上、下。 　　二、钢筋 　　1、一般要求 　　1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，照明灯具必须加网罩。 　　2）作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。 　　3）多人合运钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒。 　　4）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚下手架和马凳。 　　5）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面上绑扎、整体竖起；柱筋在4m以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 　　6）绑扎基础钢筋时，应按施工计划规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 　　7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待钢筋骨架降落到离地面1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。 　　2、钢筋除锈的安全操作 　　除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品，防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。 　　3、钢筋调直的安全操作 　　钢筋的调直一般采用卷扬机拉直和调直机矫直。若用拉直法时要先选好场地，并设置标志，禁止非操作人员进入。冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。操作前应检查机具、地锚、平衡设备等是否安全，经检查后方可操作。 　　用矫直法时，工前要认真检查机器是否良好，安全防护装置是否牢固。矫直机在工作时，无关人员不得靠近机器，防止钢筋头飞出伤人。 　　4、钢筋切断的安全操作 　　钢筋切断机在使用前，先固定好切断机，并检查机械是否良好，待检查合格后再使用。使用要在刀片后退时进料，进料时手与刀片的距离不应小于15cm。切断钢筋时要使用套管和夹具。操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。 　　三、支架及脚手架 　　1、高处作业安全预防措施在支架施工作业中都有适用。 　　2、对作业人员进行专业培训和详细的安全技术交底，做到人人心中有数。 　　3、严格按施工方案施工，按操作规程操作，遵守劳动纪律。 　　4、施工前对使用支架进行详细检查,不符合要求的禁止使用. 　　5、作业人员施工前应对施工环境及所需工具，安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可施工。 　　6、地基承载力应符合要求,否则应采用加固措施使其达到要求。 　　7、根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。 　　8、支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载力和稳定性，保证相互联结牢固，防止不均匀沉落、失稳和变形。 　　9、支立排架时，应设专人指挥。支立排架以整排竖立为宜。排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。 　　10、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。 　　11、脚手架要铺满、绑牢，无控头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分不得与模板相联。 　　12、脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。 　　13、脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除，有坡度的脚手板，要加设防滑木条。 　　14、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳定、牢靠，防止摆动摇晃。 　　15、搭设水中脚手架，应以常检查受水冲刷情况，发现松动、变形沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。 　　16、搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。 　　17、脚手