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回风措施巷过断层安全技术措施 　　1151回风措施巷沿5#煤层布置,设计长度60m,2014年11月10日早班迎头放炮后揭露一正断层(距开口35.6m处),把5#煤层分成上下两盘,上下两盘均能见到,根据技术人员现场测量、观察及施工地质钻孔验证，该断层断层走向约184度,倾角约70度，落差约1.9m,断层落差大于煤层厚度(断层处5#煤层厚度1.1m),小于巷道高度,断层上盘位于迎头左帮底,断层下盘位于迎头右帮顶,为确保过断层施工期间的施工安全，特编制如下安全技术措施，请施工单位及相关部门认真贯彻执行。 　　一、?技术措施 　　?1、从断层后方2m开始，锚杆间排距调整为600×600mm； 　　2、1151回风措施巷采取沿现在巷道掘进方向(方位170度、坡度3-5‰)掘进进入断层上盘（5#煤层），再沿5#煤层顶板掘1151回风巷（如附图所示）； 　　?4、过断层时巷道断面、支护方式暂时不做变化（同1151回风措施巷），如断层带在掘进过程中破碎严重，则采取多打眼、少装药、放小炮的方法掘进，循环进度控制在1.5米以内。 　　?5、采用喷50mm砂浆作为临时支护，先支护顶板。 　　?7、地质人员应及时跟踪现场收集资料，以便更好地指导施工；并根据地质资料和现场实际情况及时制定补充措施。 　　二、?区域防突措施 　　1151回风措施巷布置在5#煤层中，1151回风措施巷内5#煤层已采取了开采上保护层（1121工作面）的区域防突措施，并在解放层有效保护范围内。 　　三、?区域防突措施效果检验 　　根据5#煤层瓦斯实测瓦斯压力（实测最大值0.247MPa）、瓦斯含量（实测最大值3.884m3/t）,我矿编制消突报吿,并报公司批1151回风巷措施巷内的5#已消除突出危险。 　　四、?区域验证 　　?区域验证K1等于或大于0.4时，以及在掘进过程中出现：1、炮后瓦斯达到0.8％以上，2、施工钻孔以及在作业过程中出现突出预兆。说明防突措施无效，必须立即停止作业，并制定补充防突措施，并进行实施，经措施效果检验有效后，方可恢复作业。 　　五、安全技术措施 　　?1、严格执行敲帮问顶制度，特别是在放炮后、安装锚杆前；打眼放炮、安装锚杆过程中应清除危岩、排除隐患，确认安全后方可作业；敲帮问顶必须单独进行，严禁与迎头其他任何工序平行作业。 　　找顶工作由2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，戴手套，用长把工具（长度不小于2m）找顶，防止煤矸顺杆而下伤人；观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。 　　找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。 　　顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找，不得硬刨强挖。 　　每次放完炮后，必须使用前探梁配合背板、木楔、锚网等加强临时支护；在永久支护未完成时，严禁撤除前探梁。 　　2、锚网及时支护到位，锚杆距迎头不得超过0.6米。 　　3、靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须认真进行检查，只有在该区域内支护完好、确保安全的前提下方能进行爆破作业。 　　4、严格控制装药量，避免因药量过多放炮引起冒顶事故的发生。 　　5、严格执行“有掘必探，先探后掘”措施。眼孔内瓦斯超过0.8%时，眼底必须用黄泥进行封堵，封堵长度不小于0.3m，否则严禁装药。 　　6、加强机电设备管理，杜绝失爆和设备不完好现象，杜绝可能产生火花的作业。 　　7、爆破作业期间，严格执行停动力电措施 　　8、加强通风管理，风筒吊挂平直，连接严密；迎头及回风流中瓦斯浓度不大于0.8%时,风筒口距迎头不大于5m。 　　9、掘进工作面甲烷传感器（T1）安设在距迎头不大于5m的巷道内，布置在巷道回风侧的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。施工人员随时注意传感器的变化情况，瓦斯超过0.8％时立即停止作业，进行处理。 　　10、严格按《作业规程》要求做好放炮前撤人、站岗、停电工作，放炮后必须待40分钟后方可进入工作面检查，确认安全后方可恢复工作面作业。 　　11、严格执行考察批掘制度，预留2米以上检验孔超前保护距离，严禁超掘。 　　?12、喷射砂浆安全措施 　　?（1）准备工作 　　检查锚网支护是否符合设计要求，发现问题及时处理； 　　清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用； 　　检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象； 　　喷射前必须用高压风水冲洗顶板及两帮； 　　喷射人员要佩戴齐全有效的防护用品。 　　?（2）喷射砂浆要求 　　喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.