现场安全控制实施细则.docVIP

现场安全控制实施细则 　　第一节土方工程安全保证措施 　　1.1?挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。 　　1.2?挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 　　1.3?人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m,堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。 　　1.4?机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 　　1.5?机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 　　1.6?机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。 　　1.7电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 　　1.8?配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 　　1.9向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 　　第二节?模板工程安全保证措施 　　2.1?经医生认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。 　　2.2?工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和高处滑落。 　　2.3?安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。 　　2.4?高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。 　　2.5?遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 　　2.6?二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高处拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。 　　2.7?不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 　　2.8?支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 　　2.9?支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运去或妥善堆放，防止因踏空、扶空而跌落。 　　2.10模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 　　2.11?拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 　　2.12?装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木料、模板作立人板。 　　2.13?装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 　　2.14?拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 　　2.15?拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 　　2.16?封柱子模板时，不准从顶部往下套。 　　第三节?钢筋工程安全保证措施 　　3.1?搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 　　3.2?现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 　　3.3?起吊钢筋骨架，下方禁止站人，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。 　　3.4?钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 　　3.5?高处作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 　　3.6?在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 　　3.7?钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 　　第四节?混凝土工程安全保证措施 　　4.1?离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 　　4.2?使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 　　第五节?砌体工程安全保证措施 　　5.1?墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高