下顺槽改造巷掘进安全技术措施.docVIP

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下顺槽改造巷掘进安全技术措施

下顺槽改造巷掘进安全技术措施   一、工程概况   根据矿井采掘生产需求,需对1101下顺槽进行改造,开口方向位置:沿1101工作面停采线向西10m巷道上帮进行开口,施工方位角:51°20′,施工坡度0°,施工6m后停止掘进。在停采线外10m开口掘进的同时,在原1101下顺槽材料硐室,硐室西帮1m向里打抬棚进行开口,向西进行掘进,施工方位角290°55′,开口位置及方位由生产科测量放线为准,施工坡度沿煤层顶板,工程量共38m。为保证巷道掘进施工安全,特制定本安全技术措施。   二、巷道断面尺寸和支护材料   采用矿工钢单棚支护,巷道设计断面为梯形;断面尺寸:上净宽2200mm、下宽3600mm、中高2200m(梁长2400mm、腿长2500mm),棚距600mm(中-中),柱窝200mm。全断面采用塑编网和背木背帮背顶,塑编网搭接100mm,采用阻燃连网绳进行连网,连网时逢孔必连,每隔200mm打一个死结,塑编网规格800mm×7500mm。网前采用背木背顶,直径40mm~60mm,背木间距300mm,背木必须过顶、成排成线。撑杆每棚7根,(梁两端一根、梁中心一根,棚腿距棚梁200mm处各一根,底板向上800mm处各一根),撑杆必须打紧打牢、成排成线。   三、施工方法   1、严格按照生产技术科测量组标注的巷道中腰线施工。   2、以1101下顺槽停采线向西10m进行开口,开口方位角51°20′,施工6m后停止掘进。在停采线外10m开口的同时,在1101下顺槽材料硐室内巷道左帮进行开口,按照方位角290°55′施工,施工时沿煤层底板掘进,开口位置及方位由生产科测量放线为准。   3、开口打设抬棚:1101下顺槽开口处巷道需打设开口抬棚、拆除棚腿,开口抬棚采用矿工钢对棚形式,开口抬棚可打设在梁耳内,拆除棚腿后再在梁耳外补充一架抬棚,对棚设完成后方可拆除棚腿,拆除棚腿时必须安排专人观察顶板。   4、开口无法使用前探梁采用2根单体柱配合木板临时支护,掘进能采用前探梁时必须采用2根3m长π型钢梁和固定卡配合木板进行临时支护,木板规格长×宽×厚=1200mm×200mm×50mm。前探梁到迎头距离不得大于300mm,两根前探梁布置在中线两帮500mm处。   5、施工时采用手镐配合风镐破煤(岩)掘进。作业产生的煤矸由皮带运输机至主井底通过主井箕斗提升至地面。   6、1101下顺槽改造巷夜班施工,不得与1101工作面同时施工。   四、质量标准   净宽:允许偏差(中心至任何一帮)0~+50mm。?   净高:允许偏差-30~+50mm。   支架严禁前倾后仰。   支架柱窝深度应到实底,其深度不小于200mm。   支架扭矩:≤50mm。   棚梁接口离合、错位:不超过5mm,梁水平度≤40mm。   五、施工工艺   交接班→安全检查(敲帮问顶)→刷梁道→临时支护→上梁→背顶→出煤矸→刷棚腿→出煤矸→栽腿→背帮→出煤矸→清理。   1、施工准备(交接班、安全检查)   (1)巷道施工前,由地测人员标定好巷道的中、腰线,施工单位严格按中、腰线施工。   (2)施工前,应提前按设计要求标定巷道中腰线和巷道轮廓线,准备好各种工具及支护材料。   (3)现场交接班人员,对上一班的安全情况进行一次全面检查,对安全情况,电气设备的运行情况,文明生产的情况,进行了解。   (4)准备好各种施工工具及支护材料和防冒顶材料。   (5)检查瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度,瓦斯超限不得开工,瓦斯报警仪按标准悬挂。   (6)先用长撬杠找掉迎面墙的活煤(矸),对迎头顶帮进行敲帮问顶。   2、临时支护施工工艺   开口掘进施工空顶距达到400mm后,顶板及时铺网并打设临时支护,临时支护采用两根单体柱配合木板进行打设,施工时两人抬起木板,一人升起单体柱,打设临时支护时必须派专人观察顶板,单体柱必须站在实底上并拴好防倒绳。掘进能使用前探梁是必须采用2根3m长π型钢梁和固定卡配合木板进行超前支护。   ?(1)对前探梁及固定器进行检查,发现有裂缝、焊缝断开现象不得使用。   ?(2)安装固定器:两人配合举起固定器,将两侧的挂钩挂在架好的支架顶梁上,旋转拉紧螺丝,使固定器固定牢固。前探梁均匀布置在巷道中线两帮。   ?(3)固定前探梁:每根前探梁要用三个固定器固定,固定好固定器,三人配合抬起前探梁,将前探梁穿入固定器,二人扶好,一人旋转顶紧螺丝,使前探梁固定牢固。   (4)前移前探梁:一人扶好前探梁,一人旋转顶紧螺丝,使前探梁松动,两人配合移动前探梁;移动至需要位置,一人扶好,一人旋转顶紧螺丝,使前探梁固定牢固。   (5)刷顶进度达到400mm,前探梁前移,前探梁上架设木板(厚50mm,宽200mm,长度不低于1200mm),幷背设牢固。   (6)刷顶进

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