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某下部水仓泵房泵窝、配水巷施工措施 　　一、概况 　　Ⅱ66下部水仓内水仓、外水仓、泵房施工完成后，由我区一队、二队采用分层次、按顺序施工吸水井峒室、吸水井、配水巷。一队施工Ⅱ66下部水仓泵房配水井及吸水井上半部分硐室和安装起重梁；二队施工配水巷和配水井、吸水井。为确保巷道施工安全和质量，特制定如下措施： 　　二、施工顺序: 　　1、开拓一队按由外向里的顺序分别施工Ⅱ66下部水仓泵房配水井、吸水井上部硐室和安装起重梁。施工按附图标记：（X1）→(P1)→（X2）→(P2)→（X3）→(P3)的顺序逐个进行。 　　安装起重梁按由外向里的顺序施工巷道到同时施工（见附图2）。 　　2、开拓二队以S6#向左偏200mm为中、按方位N282°,1‰上坡向前施工34.75m后，分别调方位按N12°和N192°,平巷向前施工5m后停头。调到Ⅱ66下部车场施工内水仓，内水仓完成后，施工配水巷并按附图标记：（P3）→(X3)→（P2）→(X2)→（P1）→(X1)的顺序逐个进行贯通。 　　三、技术要求： 　　（一）、巷道方位、坡度 　　Ⅱ66下部水仓泵房泵窝、配水巷严格按《Ⅱ66下部水仓、变电所、泵房及通道（修改1）》图纸设计施工。 　　（二）、巷道断面形状、规格 　　断面形状：硐室直墙半圆拱断面；吸水井圆形断面；配水井矩形断面。 　　断面规格： 　　L－L上部直墙半圆拱断面(吸水井硐室)： 　　净宽：2100mm允许误差：中线至任一帮0～+100mm 　　净高：2100mm允许误差：腰线至顶、底0～+100mm 　　L－L下部圆形断面(吸水井)： 　　直径：2100mm允许误差：中心线至任一帮0～+100mm 　　K－K上部直墙半圆拱断面(配水井硐室)： 　　净宽：2800mm允许误差：中线至任一帮0～+100mm 　　净高：2500mm允许误差：腰线至顶、底0～+100mm 　　K－K下部方形断面(配水井)： 　　净宽：2800mm允许误差：中线至任一帮0～+100mm 　　净高：2500mm允许误差：腰线至顶、底0～+100mm 　　J－J及配水巷断面： 　　净宽：2600mm允许误差：中线至任一帮0～+100mm 　　净高：2600mm允许误差：腰线至顶、底0～+100mm 　　配水巷与吸水井贯通处断面： 　　净宽：1800mm允许误差：中线至任一帮0～+100mm 　　净高：2300mm允许误差：腰线至顶、底0～+100mm 　　（三）、支护方式 　　巷道先用锚网喷支护，预留浇灌断面，最后统一用混凝土浇灌。锚杆间、排距为：800mm×800mm，全断面挂网，喷厚70mm。浇灌厚度300mm。 　　配水井、吸水井硐室与泵房三叉门处采用锚网喷索支护，三叉门打锚索加强支护。（附锚索加固图）。 　　（四）、支护材料及规格 　　1、锚杆及锚固剂： 　　锚杆：φ18-M20-L2200mm型MnSi左旋高强无纵筋螺纹锚杆。 　　托盘：为正方形,中央弧形突起,规格长×宽×厚为140mm×140mm×8mm，垫圈为锚杆配套球形铁垫圈、加减摩塑料垫圈。 　　锚固剂：锚杆锚固剂：K2350型二卷/眼（搅拌时间20S，初凝时间40S，等待时间3分钟）树脂锚固剂； 　　锚索锚固剂：每根锚索使用三卷树脂锚固剂（一卷K2350，二卷Z2850，使用方法见锚索施工工艺）。 　　2、钢筋网： 　　6#钢筋焊接的方格网，规格为：1000mm×1000mm(2000mm×1000mm)，网格：100mm×100mm。 　　网间搭接长度100mm。钢网搭茬处用铁丝扭接，捆扎点间距200mm，每两根锚杆间3处。 　　3、混凝土： 　　水泥为GB42.5硅酸盐水泥；黄沙为纯净的河沙，粒径＜3mm；石子的粒径小于20mm大于5mm，并用水冲洗干净。 　　4、锚索： 　　Φ15.24mm，高强度低松驰钢绞线，L＝5400mm，锚索构件：槽钢托梁(宽×长＝120×600mm)。 　　（五）、临时支护的使用及永久支护的距离 　　直墙半圆拱断面支护形式：初喷（40mm～50mm）爆破后及时用专用工具找掉迎头活矸危岩，冲刷巷帮后立即进行初喷，初喷厚度不小于40，喷浆体初凝20min后，施工人员放准进入迎头作业。 　　临时支护最大控顶距不超过1.8m。锚杆及时跟到迎头，离迎头最大距离不超过2.4m（一循环进度加一排锚杆的间距）。 　　圆形断面帮部临时支护:选用锚杆支护,控帮距不超过1.6m。永久支护距临时支护的距离不得超过2m。 　　四、施工工艺 　　（一）、施工方法 　　A、施工工艺： 　　采用光面爆破，喷-锚-喷方式支护。 　　B、锚杆打装施工工艺: 　　1、打锚杆眼： 　　⑴、打眼前，首先严格按中、腰线和硐室中心线检查巷道及硐室断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理； 　　⑵、打眼