水仓清理斜巷碹岔及水仓清理斜巷施工安全技术措施.docVIP

水仓清理斜巷碹岔及水仓清理斜巷施工安全技术措施 　　一、概况： 　　水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处，水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面最大净宽7.757m，最大净高4.879m，直墙高度1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m，然后以20°下山掘进68.125m，然后再水平掘进16.135m，最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半圆拱形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面净宽3.8m，净高3.4m，墙高1.5m，喷厚100mm，长度124.038m。其巷道特征及位置关系见后附平、断面图。为保证施工安全，特提如下措施，望有关人员严格遵照执行。 　　二、地质概况： 　　碹岔在+850水平轨道大巷开口处位于9#煤层，地板往上依次为9#煤（2.9m），碳质泥岩（1.0m），8#煤（3.0m），黑色碳质泥岩（5.0m）。水仓清理斜巷按设计20°下山掘进，巷道属于穿层巷道，9#煤层地板往下依次为黑灰色沙质泥岩、粉砂岩及砂岩，灰黑色泥岩、深灰色泥岩、砂质泥岩及细砂岩，灰色砂质泥岩、灰色砂质泥岩、灰白色细砂岩。 　　三、支护材料规格及要求： 　　（一）支护材料规格 　　顶、帮锚杆均采用?20×2400mm左旋建筑螺纹钢锚杆，拱部采用MSCK—23/60树脂药卷，墙部采用MSCK—28/60树脂药卷，采用150×150×8mm规格的铁托盘（中孔直径22mm）；网采用?6mm（网格为100×100mm）的钢筋网，长为2000mm，宽为1000mm；锚索采用?17.8×6200mm的1860级钢绞线，采用MSCKK—23/120树脂药卷，托梁采用14#槽钢，长度550mm，采用150×100×10mm的钢垫片，单孔锚具规格为KM—18型；喷射混凝土：水泥用42.5#复合硅酸盐水泥，石屑用粒径3~5mm青碎石，中粗粒黄砂，速凝剂掺量为水泥重量的4%，配合比（体积比）水泥：中砂：碎石=12∶2。 　　（二）支护要求： 　　1、支护规格： 　　水仓清理斜巷碹岔及水仓清理斜巷顶、帮锚杆间、排距均为800×800mm。水仓清理斜巷碹岔顶锚索间、排距均为2000×1500mm。水仓清理斜巷锚索距巷道正中左右两侧1m各布置一排锚索，间距1.5m。 　　2、锚杆支护要求： 　　（1）锚杆间排距误差范围为±100mm，锚杆托盘必须紧贴岩面，锚杆外露长度从螺母末端算起10~30mm。 　　（2）锚杆要尽可能与巷道周边轮廓及岩层面垂直，角度不得小于75度，托盘必须紧贴岩面。 　　（3）必须按设计使用材料，不得随意更换或使用不合格材料。 　　（4）锚杆锚固力：顶锚杆锚固力岩层中不小于70kN，帮锚杆岩层中不小于50kN，帮锚杆煤层中不小于30kN；螺母扭力矩：顶锚杆扭力矩不小于150N·m，帮锚杆岩层中不小于120N·m，煤层中不小于60N·m。 　　（5）施工队组必须配备锚杆检测工具，至少做一次锚杆拉拨力试验，一次不少于5根，顶3根，帮2根，并做好记录报生产技术部备案。若锚杆不合格必须在其旁200mm处及时补打。 　　(6)锚杆必须使用机械力紧固，各班必须设专人使用风动扳手或利用风动钻机紧固锚杆达到设计扭力矩要求，管理人员必须设专人进行抽检并进行原始数据记录。 　　3、锚索支护要求： 　　（1）风动锚杆钻机钻眼前先送水，后送风。严禁无水施工，要求推力适当。 　　（2）锚索眼深6m，药卷搅拌时间控制在30~60秒，严禁截短树脂药卷或钢绞线使用。 　　（3）锚索孔要垂直于巷道周边布置，安放托板处不平整时要整修平整，确保托板紧贴岩面。 　　（4）锚索间排距误差范围为±100mm，钢绞线张拉后，外露长度不得超过200mm，要求不影响安全使用。 　　（5）钢绞线承载力在320kN以上，张拉预紧力应为160kN，每班预紧锚索时必须达到规定表头读数（32MPa）并记录原始数据。 　　（6）锚索端头应锚入坚硬岩层中1m以上，锚索长度可根据实际需要进行备料。 　　（7）锚索必须紧跟迎头。 　　（8）锚索预紧张拉每300根作一次抽检试验，并做好记录报有关部门。 　　（9）巷道施工过程中，必须每隔100m做一次探顶测试，探测深度必须超过该处锚索锚深长度的1m以上，并将顶板岩层柱状图报技术组备案。 　　（10）打注锚索时，施工人员要认真观察顶板岩性情况，若发现规定锚索不能锚在坚硬岩石中，满足不了支护强度。必须及时汇报公司生产技术部。 　　4、网与网之间采用搭接方式连接，搭接长度为100mm，每隔200mm用14#铁丝双股联接一道，拧紧不少于3圈。 　　5、喷射混凝土：强度等级为C20，喷射厚度100mm。 　　四、