漏煤斗上段安装电焊气焊安全技术措施.docVIP

漏煤斗上段安装电焊气焊安全技术措施 　　一、施工组织： 　　作业时间：2015年3月12至18日08:00-20:00 　　作业地点：25206胶运顺槽皮带机头 　　作业内容：漏煤斗上段安装 　　安全负责人：侯典锋 　　施工负责人：刘峰峰 　　技术负责人：王旭升 　　安检员：安全监督部指派 　　瓦检员：通风队指派 　　施焊人：机修车间电焊工 　　施工人员：刘群高峰刘飞平刘洪伟 　　二、概况： 　　因25206胶运顺槽皮带机及破碎机已安装到位，需采用电气焊作业焊接安装漏煤斗上段。为确保电气焊施工顺利有序进行和施工人员安全，特编制本安全技术措施，希施工人员认真贯彻执行。 　　三、施工方案： 　　根据现场实际将漏煤斗上段所用钢板在机厂下料加工好，提前运到15207机头，派专人进行电焊对接。施工采用1套气焊设施，1台/套电焊设备，另备2瓶氧气，2瓶乙炔。 　　四、安全技术措施： 　　1、必须有专人负责，专人指挥电气焊作业进行漏煤斗钢板焊接。 　　2、所有作业人员必须经过专业培训，且持证上岗，严格按各工种操作规程施工。 　　3、现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用防灭火器材。 　　4、检查电气焊设备，电焊机接线是否完好；气瓶气带接头连接处是否使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替；设备不完好严禁使用。 　　5、作业时由跟班领导进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，发现问题及时汇报处理。 　　6、气焊设备运输过程中火柴由安检员携带。氧气瓶、乙炔瓶在装卸时必须分车搬运、且运输时不得同油脂等易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放，绑扎牢固，防止抛甩、滚动。气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 　　7、电气焊设备运输过程中必须有专人负责。设备运输执行有关运输安全措施和规章制度。 　　8、作业地点的前后两端各20m的井巷范围内，不得有易燃易爆物品，并有供水管路能及时喷水。同时上述工作地点应至少备有２个8kg干粉灭火器和足够数量灭火砂。 　　9、检查作业点供水管路是否有水，并在作业之前将作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理。供水管路无水时，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒水，否则严禁进行电气焊作业。 　　10、电气焊操作人员作业时必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。 　　11、电气焊作业前，瓦检员对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查，作业地点巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，将便携式瓦检仪悬挂在作业地点的上风侧5m范围内，瓦斯浓度低于0.5%时，方可进行作业。 　　12、电气焊作业过程中，安检员、瓦检员要在现场进行监督检查，瓦检员每隔半小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时立即停止作业。 　　13、电焊机电源取自25206皮带机头供电开关，电压660v，电焊机的接线、拆线工作必须由专职电工来操作；电焊机的外壳和焊件必须接地；电缆和焊把手柄必须绝缘良好；焊接地线不得接在钢丝绳、管路上。 　　14、电焊机配电不得和其它同时工作的设备共用一条电缆、必须使用专用开关和电缆。 　　15、使用的氧气、乙炔瓶，间距必须始终保持在5米以上，并且乙炔瓶必须放置在下风向风流中。 　　16、，主井二部皮带带面保护，应采用在电气焊作业前将漏煤斗下段入口用5mm钢板封堵和带面铺设薄钢板等办法进行保护。 　　17、漏煤斗钢板电焊对接，必须采取给钢板焊接支撑腿等办法施工，严禁在钢板固定不可靠的情况下施工。 　　18、作业过程中产生的焊渣必须有铁板或其他不易燃材料盛接。作业点空间狭小无法盛接焊渣时，必须保证作业点下方无浮煤和易燃易爆物品，并用水喷洒冲洗。 　　19、如需起吊钢板，必须事先检查好钢丝绳、倒链等起吊设施是否完好，起吊钢丝绳是否在顶板上固定可靠。起吊时，施工点正下方3m范围内，严禁站人。 　　20、起吊作业，必须有人工作，有人监护，如发现有不安全隐患存在，必须立即停止作业，待隐患排除后，再进行施工。 　　21、漏煤斗安装，必须将漏煤斗上口在其基础座上电焊作业固定可靠后，再摘除倒链。 　　22、每次施工完毕，必须清理现场垃圾，并清除到规定地域之内，不得在现场乱放乱倒，做到工完料净场地清。 　　23、所有施工经施工负责人确认无误后，方可认为漏煤斗更换工作结束。 　　五、施工结束后的要求： 　　1、每次电气焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒冲洗，并派专人在工作地点检查1小时。现场发现异常，立即采取措施进行处理。 　　2、电气焊作业完毕后，设备、工具等不得存放或遗忘在施工现场，必须全部回收。 　　六、汇报制度： 　　电气焊作业必须严格执行三汇报制度： 　　即电气焊作业前由瓦检员汇报现场瓦斯情况；电气焊作业结束后由施工负责人汇报现场情况；电气焊结束一小时后派专人汇报现场有无异常情况。 　　七、现场检查情况：