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煤矿副井井筒等候室通道施工安全技术措施 　　我单位施工的安居煤矿副井井筒井底车场连接处，目前西侧马头门已掘进施工至等候室通道位置，为确保安全、优质的完成等候室通道施工，特编制本措施以指导施工。 　　一、工程概况 　　1、等候室通道概述 　　西侧等候室通道为1-1断面，为满足主、副井二期工程前期施工需要，等候室西侧行人通道兼作临时变电所用，断面需要加大，将工具室以南的等候室行人通道断面净宽扩大至4000mm（只扩西帮，东帮位置不变），净高扩大至2933mm，拱部为三心圆弧形拱（矢跨比为1/3），扩大后断面见附图。西侧等候室通道3m过后支护形式为锚网喷支护，喷射砼强度等级为C20。 　　2、等候室通道主要技术参数 　　 　　 　　 　　 　　 　　 工程名称 　　 　　 　　 净断面 　　 　　 　　 净高 　　 　　 　　 净宽 　　 　　 　　 施工长度 　　 　　 　　 支护形式 　　 　　 　　 支护 　　 厚度 　　 　　 　　 砼强度 　　 　　 　　 　　 　　 等候室通道 　　 1-1断面 　　 　　 　　 7.3㎡ 　　 　　 　　 2.8m 　　 　　 　　 3m 　　 　　 　　 13.553m 　　 　　 　　 锚网喷支护 　　 　　 　　 100mm 　　 　　 　　 C20 　　 　　 　　 　　 　　 等候室行人通道 　　 　　 　　 9.2㎡ 　　 　　 　　 2.933m 　　 　　 　　 4 　　 　　 　　 30.847m 　　 　　 　　 锚网喷支护 　　 　　 　　 100mm 　　 　　 　　 C20 　　 　　 　　 　　 　　 　　二、水文地质 　　根据安居煤矿副井井筒检1孔揭露的水文、地质资料显示，等候室通道贯通巷主要受影响的含水层为二叠系上统石盒子组，巷道顶底板砂岩含水，其中巷道顶板砂岩为灰色、灰白色细砂岩、粉砂岩，局部裂隙发育，含裂隙水。巷道地板砂岩为深灰色细砂岩，具裂隙，含裂隙水。根据检查钻孔资料及钻孔抽水结果分析，该巷道区域顶底板砂岩富水性较弱，淋水一般不会超过5m3/h。 　　三、施工方案及工艺 　　1、施工方案 　　采用全断面一次爆破施工；由测量人员标定巷道中腰线，施工技术人员按照巷道断面图画出掘进轮廓线，及按照炮眼布置图点出眼位；打眼工再按照眼位打眼；支护时先打拱部锚杆，在出矸至底板后补打墙部锚杆，临时支护喷浆紧跟迎头，永久支护喷浆在通道全部掘出后进行。 　　工艺流程： 　　安检→洒水→打拱部眼→倒迎头→打下部眼→扫眼→检查瓦斯→装药联线放炮→吹炮烟→检查瓦斯→洒水→安检→喷浆（封闭围岩）→临时支护→打拱部锚杆挂网→喷浆→洒水→出碴→进入下一循环 　　2、支护参数 　　??（1）、等候室通道1-1断面锚网喷支护参数：锚杆选用Φ20螺纹钢树脂锚杆，锚杆长度为2100mm，锚网喷支护锚杆间排距800×800mm，树脂锚固剂型号为K2535、Z2550，每根锚杆用两支锚固剂锚固（1支K2535、1支Z2550）。金属网采用Φ6钢筋焊接而成，网孔尺寸为100×100mm，长×宽=2000×1000mm。喷射砼厚度100mm，强度等级为C20。 　　??（2）、工具室以南行人通道扩大断面锚杆采用Ф20×2400㎜的高强锚杆，间排距800×800mm。拱顶增加两根锚索支护，对称布置在巷道中心线两侧，锚索间排距1800×1600㎜，锚索采用直径为Ф17.8mm、L=6300mm（锚固到坚硬、稳定岩层应≥1000mm）的钢绞线，配合锚索刚性锁头、长×宽×厚=300×300×16㎜的托盘组合而成。锚索深入岩层有效长度为6000mm，即锚索截长=5800mm+预留张紧长度（一般取300mm，允许误差±100mm），外露长度为100mm。锚索眼每眼用3支（1支K2535、2支Z2550），锚固长度1350㎜。 　　??3、施工工艺 　　??（1）掘进打眼 　　??等候室通道采用钻爆法施工，应用光面、光底、减震、弱冲、浅眼爆破技术。掘进凿岩采用7655型凿岩机，“