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矸石仓提升吊挂运行安全技术措施 　　一、工程概况 　　矸石仓设计深度29.5m。其中上锁口高度1m，仓身23.2m，下锁口5.3m。下口给煤机硐室高度5.6m，宽度6.2m，为保证矸石仓提升吊挂系统的安全运行，特编制本措施，所有施工人员必须严格执行本措施及有关领导批示。?????? 　　二、工程内容 　　1、提升系统： 　　（1）主提升系统：主提绞车型号为：2JKZ-3.6/13.23型双滚筒绞车，最大静张力：200kN，滚筒直径：Φ3.6m，电动机功率：2×800KW，按照设计要求，主提绳采用18×7-Ф40-170特多股不旋转钢丝绳，主提钩头采用11T钩头,前800m使用4m3吊桶，800m以后使用3m3吊桶，用于提人及提物，选用HTD-2.4型，用于井筒内运送混凝土。 　　（2）副提升系统：副提绞车型号为：2JK-3.0/20型双滚筒绞车，最大静张力：130KN，滚筒直径：Ф3.0m，电动机功率：400KW，?? 　　设计要求，副提绳采用18×7-Ф31-170特多股不旋转钢丝绳。副提钩头采用7T钩头，前90m挂3m3吊桶出矸，90m到690m挂2m3吊桶出矸，690m以后挂1.5m3吊桶出矸，前140m挂2.4m3底卸式吊桶下料，140m到720m挂1.6m3底卸式吊桶下料，720m以后挂1.6m3底卸式吊桶装1.0m3混凝土下料。 　　备注：提升系统计算附在后面。 　　（3）提人： 　　（1）根据每人不得小于0.18m2,4m3的吊桶一次最多乘坐12人，3m3的吊桶一次最多乘坐9人，2m3的吊桶一次最多乘座7人。 　　（2）人员乘坐吊桶时，应戴好安全帽，佩带合格的保险带并牢固生根， 　　（3）吊桶边缘上下不得坐人，所携带的工具必须放在吊桶内。 　　（4）吊桶提升到地面时，人员必须等井盖门可靠关闭吊桶停稳后，方可进出吊桶。 　　（5）双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。 　　（6）正常提升时，中间运行速度不得大于1m/s，过吊盘、井底、井口、无稳绳运行时速度不得大于0.5m/s。 　　3、提升系统各岗位特殊工种配备： 　　（1）信号工：每班在二层台、吊盘、井底各配备专职信号工2名，分别负责吊盘，二层台，井底信号的传递和操作系统的操作控制。 　　（2）绞车司机：每班配备各车房司机2人，其中1人操作，1人监护。 　　（3）把钩工：每班在井口配备1人，负责井口翻矸。 　　（4）其他工种的配置按照《煤矿安全规程》规定执行。 　　4、绞车司机提升规定： 　　（1）绞车司机应熟悉各种信号规定，严格按照信号开车。 　　（2）提升机司机必须经培训考试合格后，持证上岗，坚持一人开车，一人监护。 　　（3）提升过程中，绞车司机应时刻观察电流表，电压表等仪表的指示，深度指示器的运行，钢丝绳是否有爬绳、咬绳现象。 　　（4）提升过程中，绞车维护要加强巡回检查，做好记录。 　　（5）绞车各安全保护应灵活可靠，严禁带病运转。 　　（6）绞车运行过程中，发现异常应停车检查，待一切正常后方可提升。 　　（7）信号听不清楚，应等待或电话联系，请求重发信号。 　　（8）绞车司机应做好交接班工作，出渣时，钢丝绳、滚筒上做好标记。绞车运行，提升容器应以牌坊式深度指示器为准，以后备保护数值为辅。后备保护严禁脱机，每天由维护人员校核指示数据与实际是否偏差。 　　（9）在出入井口，过吊盘和无稳绳运行时，绞车提人时速度不得大于0.5m/s，提物时绞车的速度不得大于1.5m/s。 　　4、吊挂系统： 　　（1）井筒悬吊绳明细表 　　? 　　 　　 　　 　　 　　 序号 　　 　　 　　 用途 　　 　　 　　 规格型号 　　 　　 　　 单位 　　 　　 　　 数量 　　 　　 　　 备注 　　 　　 　　 　　 　　 1 　　 　　 　　 主提用钢丝绳 　　 　　 　　 18×7－φ40－170特 　　 　　 　　 m 　　 　　 　　 1000×1 　　 　　 　　 不旋转 　　 　　 　　 　　 　　 2 　　 　　 　　 付提用钢丝绳 　　 　　 　　 18×7－φ31－170特 　　 　　 　　 m 　　 　　 　　 1000×1 　　 　　 　　 不旋转 　　 　　 　　 　　 　　 3 　　 　　 　　 吊盘用钢丝绳 　　 　　 　　 6×37s-φ52-17