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联络巷安全技术措施
联络巷安全技术措施
一、施工概况:
S翼2#回风巷设计长度为1563.32m,根据矿有关科室决定安排,由我队在掘进揭露KF23断层后,退机至FJ51断层往北40m处以南偏西45度沿顶板掘进联络与S翼1#回风巷贯通,联络巷长28.3m,施工过程中,巷道高度、宽度、断面均按照S翼2#回风巷断面施工要求执行,为确保作业质量及作业过程中的安全,特编制本措施。
二、危险因素:
1、顶板事故:由于支护不良或措施不力,可能造成冒顶事故,尤其是掘进窝头,会伤及作业人员。(安全措施第十条)
2、工作面积水不能及时排放造成淹没掘进机及巷道。(安全措施第九条)
3、工作面无计划停电停风造成巷道瓦斯超限。(安全措施第十二条)
4、作业场所全锚支护不完好,吊煤溜机头、时引发锚杆断裂伤人。(安全措施第十六条)
5、抬运溜槽、对接机尾时,人员协调不好,溜槽或机尾掉落伤人。(安全措施第十七条)
6、搭线勾火时,不按规定操作,造成电击伤人。(安全措施第十八条)
三、作业组织:
施工采用“三八”制作业,生产班作业时间为8小时,检修班作业时间为8小时,其中3小时纯检修时间。每个生产小班20人,检修班13人,打杂班12人,送干粮工2人,圆班共计87人。
四、施工工艺、方法、步骤和主要技术要求:
(一)巷道断面及支护:
S5回风下山与S5轨道下山联络巷巷道设计长度为105米,支护采用高强高预应力可变形让压锚杆,巷道断面呈矩形,巷道净宽5.5m,净高3.2m,净断面17.6m2。
(二)、开口及贯通施工工艺
1、开口采用机掘,开口前在开口位置进行补打锚索锁口加固。
2、与S5皮带下山贯、S5轨道下山贯通时,要先检查S5皮带下山、S5轨道下山贯通点处的支护情况,地测科要预先标定出贯通点位置,进行补打锚索加固。
(三)出煤系统
1、开口后,S5回轨联络巷需增设一部40D煤溜,以保证出煤系统正常运行。
顶板支护:
锚杆:锚杆型号NMG-2224,杆体为#500,长度2.4m,杆尾螺纹为M24。
锚固方式:树脂药卷锚固,顶板采用2支直径23mm长度为500mm超快树脂锚固剂,规格为CK2350。钻孔直径为Φ28mm,锚杆预应力4-5T,锚杆拉拔试验值15T,最终紧固扭矩300Nm。
W钢带规格:采用W钢带护顶,钢带规格:型号为BHW270-2.75,厚度2.75mm,宽270mm,长度5300mm。
锚杆配件:采用三明治垫圈、让压管、螺母、拱型托盘,托盘规格为150×150×10mm托盘。(靠近巷帮的顶锚杆打设时上球型垫圈)
锚杆角度:靠近巷帮的顶锚杆安设角度为与垂线成200外偏角,其它顶锚杆垂直顶板。
网片规格:采用金属网护顶,材料为10#铁丝,网孔规格50×50mm,网片规格2900×1100mm(两片)。用16#铅丝联接,双丝双扣,孔孔相联。
锚杆布置:每排6根顶锚杆,锚杆间距1000mm,排距1000mm。
锚索:锚索材料为MS-φ17.8-1-8300mm,钢绞线、鸟窝、加强管、让压管配套。锚索长度8300mm,钻孔直径Φ28mm,采用3支Z2350树脂药卷锚固锚索,锚固长度为1.5m。预应力为100KN,锚索拉拔力大于30T。
锚索托盘:采用300mm×300mm×16mm高强度托板及配套锁具。
锚索布置:巷道布置三排锚索,采用五花布置,排距为2m。
巷帮支护:
锚杆:锚杆型号NMG-2224,杆体为#500,长度2.4m,杆尾螺纹为M24。
锚固方式:树脂加长锚固,采用两支直径23mm长度500mm的中速树脂锚固剂,规格为Z2350。钻孔直径为Φ28mm。锚杆预应力4-5T,锚杆拉拔力试验值15T,最终紧固扭矩300Nm。
W钢带规格:采用一根W钢带护帮,钢带规格:型号为BHW270-2.75,钢带厚度2.75mm,宽270mm,长度3000mm。
锚杆配件:采用三明治垫圈、螺母、让压管、球型垫、托盘,采用拱型托盘,托盘规格为150×150×10mm,(靠近顶底板的两根锚杆打设时上球型垫)。
网片规格:采用金属网护帮,材料为10#铁丝,网孔规格50×50mm,网片规格3000×1100mm。用16#铅丝联接,双丝双扣,孔孔相联。
锚杆布置:每排每帮4根锚杆,锚杆排距1000mm,间距900mm。
锚杆角度:靠近顶底板的两根锚杆与水平线呈100。其它帮锚杆垂直煤墙。
(一)循环进尺及控顶距:
每循环进尺均为1.0m;最大控顶距为1.2m,最小控顶距0.2m。
(二)施工工艺过程:
施工工序包括掘进和支护两大部分。巷道顶板支护的施工工艺流程为:掘进?敲帮问顶出煤?铺金属网?上钢带?临时支护?钻顶板中部锚
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