半自动二氧化碳气体保护焊工艺与实训(一)9.docVIP

教案样例十一 教学章节 授课学时 2学时 教学目标 1.了解熔化极气体保护焊的分类、特点、适用范围。 2.了解熔滴过渡类型的焊接条件及CO2气保护焊的熔滴过渡特点及适用性。 3.掌握焊接材料和焊接设备的使用 教学重点 1.熔化极气保焊基础 2.CO2气保焊的焊接材料 3.CO2气保的焊接设备 教学难点 1.电弧焊熔滴过度的理解应用 学情分析 学生已掌握了一些焊接方法，接受起来应比较容易。 教具电化教学设备 教学方法讲授法，多媒体课件法 教学过程 时间分配 组织教学 复习旧课 讲授新课 巩固新课 布置作业 2分钟 3分钟 60分钟 23分钟 2分钟 导入 复习上的内容，分析处理课后习题。 新课 1.熔化极气体保护焊的分类 （1）按焊丝种类分为：实芯焊丝熔化极气体保护焊和药芯焊丝熔化极气体保护焊两大类。 （2）按使用的保护气体分为：惰性气体保护焊、氧化性混合气体保护焊、二氧化碳气保焊三类。 2.熔化极气体保护焊的特点 （1）与焊条电弧焊比 1）节省工时；熔敷速度；在相同电流下，熔深大；焊缝金属含氢量低； 2）焊接厚板时，焊接变形小；烟雾少等优点。但受环境制约，为了确保焊接区获得良好的气体保护，在室外操作需有防风装置； 3）半自动焊枪比焊条电弧焊钳重、操作灵活性较差； 4）设备较复杂，对使用和维护要求较高。 （2）与埋弧自动焊比 1）明弧焊接，操作人员可以观察到电弧和熔池的状态和行为； 2）可以进行全位置焊接； 3）无需清渣； 4）可实现窄间隙焊接，节省填充金属和提高生产率。 3.适用范围 （1）适焊的材料：被焊金属材料的范围受保护气体性质、焊丝供应和制造成本等因素的影响。 1）MIG焊使用惰性气体，既可以焊接黑色金属又可以焊接有色金属，但从焊丝供应以及 制造成本考虑主要用于铝、铜、钛及其合金，以及不锈钢、耐热钢的焊接。 2）MAG焊和C02焊主要用于焊接碳钢、低合金高强度钢。MAG焊常焊接较为重要的金属结构，C02焊则广泛用于普通的金属结构。 （2）焊接位置：熔化极气体保护焊适应性较好，可以进行全位置焊接，其中以平焊位置和横焊位置焊接效率最高，其他焊接位置的效率也比焊条电弧焊高。 （3）可焊厚度：下限可以焊接0.5mm的薄板，上限原则上开坡口多层焊的厚度无限。 （4）各种气体适用的焊接方法与母材（见教材表7-15）。 二、电弧焊的熔滴过度 1.熔滴过渡类型 （1）熔滴过渡：电弧焊时，焊丝端头形成的液态金属经电弧向熔池转移的过程称熔滴过渡。 （2）熔滴过渡类型：自由过渡、接触过渡和渣壁过渡三种类型。 大颗粒过度 排斥过度 细颗粒过度 射过度 爆破过度 自由过度 接触过度 渣壁过度 2.熔滴过渡类型的焊接条件 （1）大颗粒过渡是在高电压、小电流的MIG焊时的熔滴过渡状态。 （2）排斥过渡是在高电压、小电流的CO2焊正接时及大电流CO2焊时的熔滴过渡状态。 （3）细颗粒过渡是在高电压、大电流的CO2焊时的熔滴过渡状态。 （4）射流过渡是MIG焊电流超过临界点时的熔滴过渡状态。 （5）爆破过渡是焊丝含有挥发成分的CO2焊时的熔滴过渡状态。 （6）接触过渡是低电压、小电流的CO2焊时的熔滴过渡状态。 （7）渣壁过渡是埋弧焊和焊条电弧焊时的熔滴过渡状态。 3.CO2气保护焊的熔滴过渡特点及适用性：主要有颗粒过渡和短路过渡两种形式 （1）当采用φ≤1.6mm细丝焊接时：应使用小焊接电流和低电弧电压，可形成短路过渡。其特点是熔滴细小，短路频率每秒数次至一百多次，过程稳定，飞溅少，焊缝成形良好，可进行全位置焊接。但熔深浅，多层焊时易产生未熔合，适于焊薄件。 （2）当采用粗丝φ＞1.6mm焊接时：应使用较大焊接电流和较高电弧电压，可形成颗粒过渡。其特点是电弧热量集中，熔滴较大而不规则，过渡频率较低且呈排斥过渡，过程稳定性较差，焊缝成形较差，飞溅也较大，但生产率高。适合于中厚板或大厚板焊接。 （3）当CO2气保护焊的气体中，加入≤20%O2或（20%～25%）Ar时：可降低临电流转变点、改善其过渡形态、使电弧稳定、改善焊缝成形、减小飞溅。 三、CO2气体保护焊的焊接材料 1.二氧化碳气（CO2） （1）气体性质：是氧化性气体。易溶于水，当溶于水后略有酸味；它有固态、液态、气态三种状态；液态CO2是无色液体，其密度随温度的变化而变化，在大气压力下的沸点为-78℃，常压下容易蒸发。 （2）纯度的要求 1）国标要求：合格品二氧化碳含量大于等于≥99.0%，游离水的含量小于等于0.4%。 2）提高纯度的措施 ①将气瓶倒置1～2h，待水沉积于瓶口部，打开瓶阀，放出自由状态的水。 ②使用前先将瓶内杂气放掉，一般放2～3min即可。 ③在气路中串联干燥器。 ④当瓶中压力低于