2011年事故统计及经验教训.docVIP

2011年事故、异常统计及经验教训 各车间/部室： 为更好的做好2012年度公司安全生产工作，避免各类事故、生产及检维修异常的发生，现将2011年度事故、异常及存在的问题经验教训汇总如下，望各车间认真组织人员学习。 时间 地点 事发生单位 经过 经验教训 2011.1.5 下午 脱硫二楼 中控室 （蒋小鹏） 拦蒸汽管时被阀门外接管碰伤脸部缝1针。 新员不了解现场情况，作业较随意 2011.1.14 上午10:30 隔油池 山东宏达 甲醇中间隔油池南管架上电焊暖气片管线时，焊渣落下引燃煤气管下液排放口。 动火作业现场确认不细，安全措施落实不到位 2011.1.19 脱硫 电工车间 10KV电机放线缆时，多人无安全带。 高空作业，必须系安全带 2011.1.24 晚10:00 压缩合成西 化产车间 化产至油库输油管垫子坏。（已发生3次） 质量问题，石棉垫需全部更换 2011.1.25上午8:30 空分南地面氧管 空分车间 氧气管止回阀换方向，吊装绳索、保温棉等影响拆装螺丝 检修前细节注意不够 2011.1.28 晚17:00 熄焦塔 炼焦车间 （范浩勇） 熄焦塔内清理焦沫过程中范浩勇左脚在枕木上滑入枕木间残余氨水中，轻微烫伤。 轨道间残余高温熄焦水无盖板、无水鞋，人员作业时粗心大意 2011.3.5 晚19:30 粗苯装车台 菏泽天皇 在装粗苯过程中排污阀漏了20kg。 加强现场巡检和现场情况确认 2011.3.8 下午40:20 库区西侧 华泰 小铲车翻车，险些伤人。 自制铲车，作业半径5米范围内禁止站人 2011.3.19 下午15:30 熄焦泵 炼焦车间 检修熄焦泵过滤器完后出焦塔内无熄焦水，紧急上水协调联络不到位。 车间内部各岗位之间加强协调配合 2011.3.20 下午15:20 蒸氨塔 化产车间 蒸氨塔底排渣管拆除，管内残余氨水搬管过程中流出，流到搬运人腿上。 液体管线放空、吹扫后，管内仍存有液体 2011.4.8 下午17:30 库区 危化品库区 （孙路伟） 硫酸取样瓶铁丝缠在摩托车车把上，拐弯硫酸甩出，少量溅出到左手、工作服、鞋上。 接触酸碱个人防护用品不穿，安全意识淡薄，取送样禁止踩车 2011.4.9 3#地磅东 超强码头 拉焦炭车司机从车厢上掉下，头部碰在路牙石。 上下车必须扶稳 2011.4.22 硫铵东地下槽 化产车间 粗苯、硫铵残液泵同时向澄清槽排液，残液流到地下槽池内 车间内部各岗位之间加强协调配合 2011.5.4 早晨 1#导烟车 炼焦车间 电源进线滑块架撞到导烟除尘翻板上，停产2小时。 作业完毕后需确认检查，出现问题及时处理 2011.5.5 下午13:30 受煤坑 车辆车间 装焦车撞到公司铲车后罩。 作业时留意周边外来车辆 2011.5.6 下午 东门 超强码头 一辆外单位装煤车撞到我公司东门路灯杆上。 加强外来车辆管理，限速 2011.5.13 早晨 备14 备煤车间 下料嘴堵塞，造成皮带拉紧滚筒坠砣螺栓划开皮带40余米。 加强现场巡检，出现问题应及时迅速处理 2011.5.14 下午 焦3 炼焦车间 皮带被电动滚筒金属清扫器划伤23米。 加强现场巡检，出现问题应及时迅速处理 2011.5.25 下午 备7 备煤车间 一辆外单位装煤车撞到备煤备7皮带廊桥下限高栏杆上。 加强外来车辆管理，行走时起落架必须落下来 2011.5.27 中午 备18 备煤车间 取煤入错仓24分钟，影响上煤6小时。 沟通和现场确认不到位 2011.6.1 捣固站 炼焦车间 1#装煤车行驶过头，碰弯6根捣固锤。 安全挡等安全设施严禁拆除 2011.6.3 空分厂房 空分车间 1#氮压机二级机头螺杆抱死存有大量金属碎片。 现场设备、设施细微异常必须引起高度重视 2011.6.15 地下放空罐 危化品库区 杂醇地下放空阀未关（很久未用），装车时，杂醇从地下放空罐呼吸阀处冒出。 越是不经常用的设备越要细心留意、开始使用前认真检查确认 2011.6.15 2#—4#焦油罐 危化品库区 2#—4#焦油罐连接软管断开，焦油泄漏约4吨。 了解工具性能，高温液体严禁使用塑料软管输送 2011.6.17 压缩厂房 甲醇车间 1#压缩机1#缸冷却水管未开，温度升高，第二天才发现。 现场设备、设施细微异常必须引起高度重视 2011.6.18 捣固机 炼焦车间 捣固机移位，3根捣固锤碰弯。 对一些振动大的设备必须定期认真检查，细心对位 2011.6.19 二合一 甲醇车间 二合一压缩机跳停，甲醇停产两个半小时。 加强业务技能学习，掌握异常判定及正确处理方法 2011.6.24 1#炉 炼焦车间 1#炉拦焦车对位29#碳化室导焦栅闭锁，红