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课件 第六章 层压成型工艺及设备 6 层压成型工艺及设备 6 . 1 . 6.1 概述 1 层 压 6.1.1 层压工艺的发展现状及前景 工 是指将浸有或涂有树脂的片材层叠，在加热 艺 层压工艺： 的 加压条件下，固化成型玻璃钢制品的一种成 发 型工艺。 展 起始于30年代，目前在航空、航天、汽车、船舶、 现 电讯等工业广泛应用。层压成型工艺制品已经成为不可 状 缺少的工程材料之一。 及 主要产品有：玻璃布层压板、木质层压板、棉布层 前 压板、纸质层压板、石棉纤维层压板、复合层压板等。 景 课件 第六章 层压成型工艺及设备 6.1.2 层压工艺特点及应用 工 艺 特 点： 生产的机械化、自动化程度较高；产品 6 . 质量稳定；但一次性投资较大，适合于 1 . 批量生产。 2 层 压 层压板可分为： 纸层压板、木层压板、棉纤维层压板、玻 工 璃纤维层压板等品种。 艺 主要应用范围： 的 电绝缘部件；薄板适合于各领域；可用于 特 制造齿轮、轴承、皮带轮等结构材料；用 点 于飞机、汽车、船舶、电气工程等领域。 及 应 例如：复铜箔层压板，用于制造印刷电路板。 用 课件 第六章 层压成型工艺及设备 6.2 胶布制备工艺及设备 6.2.1 制备工艺 6.2.1.1 原材料 增强材料： 玻璃布，石棉布，合成纤维布，玻璃毡， 6 石棉毡，石棉纸，牛皮纸等。 . 2 . 树 脂： 酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂、不饱和 1 制 备 聚酯树脂、有机硅树脂等。 工 6.2.1.2 胶布制备工艺过程 艺 玻璃纤维布经化学处理或热处理后，浸渍树脂胶 液，并控制胶含量。在一定温度、时间条件下烘干， 使树脂由A阶转到B阶，即得到需要的玻璃纤维胶布。 如P136工艺流程图。 课件 第六章 层压成型工艺及设备 6.2.1.3 胶布制备工艺参数 主要有：胶液粘度、浸胶时间、烘干温度与时间、 牵引张力。 （1）、胶液粘度 一般通过胶液浓度及环境温度来控制。浓度的控 6 制往往采用测试密度的方法来实现。 . 2 各种玻璃布所用的胶液密度见P137，表6-1。 . 1 制 （2）、浸胶时间 备 一般控制在15～45s，不同的布浸透时间不同。 工 （3）、张力控制 艺